FMG-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨機

一、插曲的痛免费观🔞看第二季🌈适用範圍及(ji)性能特點

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機是用(yong)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損焊🏃🏻‍♂️補(bǔ)後,對🐇軌🔆頭進行(háng)仿形打磨的小(xiao)型機具。該機适(shi)用于✔️ 43-75kg/m 各型♻️鋼軌(guǐ)在基地或✍️現場(chǎng)焊接及軌頭焊(hàn)補後打磨作業(ye)。它加🌈上輔助裝(zhuang)置還可進行長(zhǎng)平打磨和波浪(làng)磨耗打磨,它也(yě)💁是超長無縫線(xiàn)路鋪設、斷軌修(xiū)複及應力放散(san)的理想機具。本(ben)機具設計合理(lǐ)，結構🤟緊湊，操作(zuò)靈活❌，上下道便(biàn)。采用🚩進口汽油(yóu)發動🔱機，故障率(lü)低，性💜能可靠，更(gèng)适應野外現場(chang)作業，具有先進(jìn)的技術性能。鋼(gāng)軌經仿形打磨(mó)後不僅平順，而(er)且能恢複原來(lai)🐕的軌頭輪廓，使(shǐ)列車運行更平(píng)穩、更安全。

二、結構和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿形鋼(gāng)軌打磨機主要(yao)由機架、導向輪(lun)、水平滾🏃輪（仿形(xíng)👨‍❤️‍👨輪）、發動機（或電(diàn)動機）、進給機構(gou)、打磨頭及操縱(zòng)手把組成。

2、工作原理(lǐ)

打磨作業(ye)時，以汽油機或(huo)電動機為動力(lì)驅動傳動軸轉(zhuan)♋動，通過✔️傳動裝(zhuāng)置帶動打磨頭(tóu)旋轉，磨削時，轉(zhuan)動磨頭進給手(shǒu)🐉輪，調整磨頭進(jin)給量，操縱手把(ba)推動磨機在鋼(gāng)軌上縱向移動(dong)磨削鋼軌踏面(mian)，同時将機架在(zài) 90°角度範圍内轉(zhuan)動，打磨軌頭圓(yuan)角及鋼軌工作(zuò)邊，利👣用水平滾(gǔn)輪和導向輪共(gong)同作用，完成軌(gui)頭仿形打磨作(zuo)業。

三、主要(yào)技術參數

1、動力型式(shi)； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進給手輪(lun)每轉進給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使用方(fang)法

1、作(zuo)業準備

1.1 操作人員在(zai)作業前，應按本(ben)說明書的要求(qiú)熟悉本機構造(zao)、技術😘性能、工

作原理、使用(yong)方法及安全規(gui)則與操作規程(chéng)。

1.2 機體(ti)整備；要求緊固(gu)件緊固，運動部(bu)件靈活，注油杯(bei)🏃🏻注入适量潤滑(huá)油脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空(kong)載運轉；空載運(yun)轉 5 分鐘，檢查機(ji)體各部位有無(wú)異常，尤其更😍換(huan)✂️新砂

輪後(hou)，必須認真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨機放置(zhì)在予打磨的鋼(gang)軌上，啟動發動(dong)機，逆時針轉💔動(dòng)垂直進給手

柄，使砂輪與(yu)予打磨的軌頂(dǐng)面不接觸，砂輪(lun)空載旋轉。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動垂直(zhí)進給手柄，使砂(shā)輪向軌頂💜面移(yi)動，直至接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打出火花(hua)，同時牽動手柄(bǐng)，在水平滾輪緊(jǐn)✌️靠軌頂面情況(kuàng)下，使機體往複(fú)移動，其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控制砂輪(lún)的進給量，一般(ban)每次進給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有無異常(cháng)和磨痕的粗細(xì)，打磨後的鋼軌(gui)表面不得呈藍(lan)色或明顯🔴劃痕(hen)。

2.4 牽動(dòng)手把時，使機體(tǐ)沿鋼軌橫斷面(miàn)方向向内側逐(zhu)漸💃傾🍉斜，憑借㊙️打(dǎ)磨機導

向(xiàng)滾輪的控制，擴(kuo)大軌頂橫向打(da)磨範圍，從軌頂(ding)線打磨至軌頭(tóu)内側圓角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時，使打(da)磨機沿鋼軌橫(héng)斷面方向内側(ce)👄轉 90°，牽動✊打磨機(jī)

往複打磨(mó)鋼軌的内側面(mian)。

2.6 轉動(dong)手柄使砂輪退(tui)後脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态，撥回(hui)停🌐機開🔴關，發動(dòng)機停止

轉(zhuǎn)動，擡起打磨機(jī)，水平旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上，重複(fu)上述動作，即可(ke)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩餘部分(fen)和鋼軌頭部的(de)外側面，直至打(dǎ)磨到規定标🐉準(zhun)。

五、發動機(jī)使用方法

1、使用前的(de)準備工作

2、打開加油(yóu)口蓋，放平發動(dong)機，加好潤滑油(yóu)，加油至接近高(gāo)油位🏃🏻‍♂️後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要超過上(shang)限值）。

3、任何情況下都(dōu)應使油面于高(gao)油面與低油面(miàn)之間。

4、推薦使用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qi)油機油。

5、要使用帶過(guo)濾清器的漏鬥(dòu)加油，加好汽油(you)，以避免操💋作事(shì)故或🚶‍♀️使機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使用合格(ge)的汽油，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油開關，确(què)認發動機調速(sù)控制杆，拔離停(tíng)機開關🔴位置。

7.2 該款發(fa)動機采用新技(ji)術手段，啟動時(shi)無需進行阻💁風(fēng)門及手油泵操(cao)作，無冷機、

熱機啟動之分(fen)，可直接進行啟(qǐ)動預熱後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qing)拉起手柄 到感(gan)覺有微阻力時(shi)，然後迅速拉動(dòng)起動繩，将🌂發動(dòng)機起動。

若(ruò)一次未能起動(dòng)，快速将手柄送(song)回，使起動繩重(zhong)新繞回，然後重(zhòng)新起動，直

到發動機起動(dong)為止。

7.4 發動機運行後(hou)，将調速控制杆(gan)調至低速位置(zhì)，降低🥵發動🐪機💞的(de)轉速，并使其空(kong)

載運行 3 至(zhì) 5 分鐘左右。

8、發動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔動調速控(kong)制杆的位置，即(jí)可獲得想要的(de)發動機轉速。需(xū)⁉️提高速度時，請(qǐng)向

上控制(zhi)杆，需降低速度(dù)時，請向下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發動機在(zài)調速時，應确保(bǎo)發動機不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機負載時(shi)其轉速不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發動機的(de)轉速，關上汽油(you)開關。

9.2 向下調速控制(zhi)杆至終止位置(zhi)，直至發動機完(wán)全停止。

六(liù)、發動機的保養(yǎng)與維修

1、發動機機油(you)

本發動機(jī)的材料與工藝(yì)的高品質保證(zhèng)使用者在一✌️般(bān)條件下使用時(shi)，無需頻繁

更換機油。但新(xin)發動機使用時(shí)，工作 5 小時後必(bì)須更換既有以(yǐ)延長發動機使(shi)用壽命。

2、應在以下情(qíng)況時檢查并保(bǎo)證油面處于正(zhèng)常位；每次起動(dong)前🈲或連續工作(zuo) 8 小時後。

3、發動機在以(yi)下條件工時，應(ying)每 70 小時換一次(cì)機油；塵🏃土多的(de)地方，環境溫度(dù)高于 40℃或重負荷(he)長時間工作。

4、保養周(zhou)期各主要部件(jian)應做定期保養(yǎng)，具體如下；

5、發動(dong)機的保存

發動機若長期(qi)不用，應按以下(xià)要求善保存好(hao)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内的機油(you)放幹淨。

5.2 若發電機長(zhǎng)期不用，應給曲(qǔ)軸内加油保護(hù)。可加注 SAE30 或⛱️相同(tóng)性質的油。

5.3 若僅為冬(dong)天的簡單存放(fàng)，則應注滿油，并(bing)使發動機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分鐘即可(ke)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注放約(yuē)半湯勺機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸幾圈，使(shǐ)缸壁和活塞上(shang)一層機油，然後(hòu)裝✌️上火花塞，必(bi)連

線。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮沖程(cheng)位置（此時進氣(qi)門關閉）。

5.7 防掉油箱及(ji)化油器内的剩(sheng)餘汽油。

七(qī)、發動機故障及(ji)處理方法

八、安全(quán)規則與操作規(gui)程

1、操(cao)作人員必須經(jīng)過培訓熟知使(shi)用說明熟悉打(dǎ)磨機的性能和(hé)作業方法，安全(quán)規劃方準許實(shi)際操作。

2、操作人員必(bì)須配備安全防(fáng)護用品方可操(cāo)作。

3、每(mei)班作業時，應随(sui)時檢查汽油機(jī)、油管及接頭是(shì)否漏🙇🏻汽油如📞有(yǒu)滲漏，應馬上關(guān)機，關斷油閥，檢(jian)查滲漏部分，妥(tuo)善處理。

4、作業中途，需(xū)給汽油加注燃(ran)油時，應将打磨(mo)機遠離🌈（15 米外♋）作(zuo)業區，并遠離其(qí)他作業機械遠(yuan)離電氣裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料箱，一定(dìng)要原理作業區(qu)和電氣裝置，用(yòng)完後用及時關(guan)好油箱蓋，禁止(zhi)在、燃料存放處(chù)附近吸煙，使用(yòng)明✊火 ，特别是在(zài)高溫和大風天(tiān)尤為注意。

6、起動汽油(you)機時，用握緊拉(la)繩手柄，并站穩(wen)扶好機體，以⚽免(mian)碰♻️傷。

7、打磨時，禁止周(zhōu)邊圍人，防止打(da)磨火花飛濺傷(shāng)人。

8、在(zai)鋼軌絕緣接頭(tou)打磨時，用與電(dian)務工區聯系按(an)有關規定執行(háng)，防止連電。

9、機械發生(sheng)故障或需要更(gèng)換砂輪時應下(xià)道後進行。

10、利用列車(chē)間隔在線路上(shàng)作業時應該“工(gōng)務安全規則”的(de)規定設👄置防護(hu)并有足夠時間(jian)保證人員及時(shí)撤出🏃🏻線路。

11、作業中使(shi)用内燃打磨機(jī)時應嚴禁摔碰(pèng)，以免發動機受(shòu)損⭕害。

九、打(dǎ)磨機的保養與(yu)維修

1、凡停用一個月(yue)以上或初次使(shi)用前 ，應清潔機(jī)具外表面。注潤(run)滑油脂，檢查發(fā)動機狀态，檢查(cha)各緊固部件，确(què)保齊全，緊固完(wan)好。

2、每(mei)日工作前應試(shi)轉，觀察是否有(you)異響或較大震(zhèn)動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，發現異常及(jí)時修理。

3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yi)般剩餘三分之(zhī)一厚度時，應立(li)刻更換新砂輪(lun)。

4、每日(rì)作業後應清洗(xǐ)整機，特别是清(qīng)除砂輪罩内，導(dao)🚶向輪💰内側，水平(ping)滾動外表面積(ji)屑，擰緊松動的(de)緊固件。

5、作業中和搬(ban)動時，要避免碰(pèng)撞。停機時，将打(dǎ)磨機置于❌專用(yong)✏️支架上，禁止亂(luàn)擺亂放。

6、作業 30 小時為(wei)一個保養期，檢(jian)查軸承潤滑油(you)和磨損程㊙️度，更(geng)換💁各軸承潤滑(huá)油脂，補充失效(xiào)的緊固件。

7、長期存放(fàng)時，應清洗整機(jī)表面各部位，水(shuǐ)平滾輪外表面(mian)，導向輪🧑🏾‍🤝‍🧑🏼内外表(biao)面，應用潤滑脂(zhī)塗抹防止鏽。

十、打磨機一(yi)般故障及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨機導(dǎo)向輪總成

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機導向(xiang)輪零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形打(da)磨機仿形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内燃仿形(xing)打磨機仿形輪(lun)零件明細