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FMG-2.2型電動(dong)仿形打(dǎ)磨機

發(fa)布時間(jian):2025/12/02
FMG-2.2型電動(dòng)仿形打(da)磨機

  FMG-2.2型(xing)電動仿(pang)形打磨(mó)機是用(yong)于鋼軌(guǐ)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損補後(hòu),z级一🚩班2全集㊙️對🤩軌頭(tou)☀️進行仿(páng)形打磨(mó)的小型(xíng)機具。該(gai)機适用(yòng)于43~75kg/m各型(xing)鋼軌。

  一(yi)、結構和(he)工作原(yuán)理

  本機(jī)主要由(you)機架、護(hu)軌輪、仿(pang)形輪、電(diàn)動機、打(dǎ)磨頭、進(jìn)給杆💜總(zong)成、操縱(zòng)扶手等(deng)組成,如(rú)圖。

  1、護軌(gui)輪 2、仿形(xing)輪 3、機架(jià) 4、開關

  5、進(jin)給總成(chéng) 6、電機 7、電(diàn)機傳動(dong)總成 8、操(cāo)作扶手(shǒu)

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  作業時(shi),電動機(jī)輸出軸(zhou)通過花(hua)鍵軸、花(hua)鍵套,帶(dài)動安裝(zhuāng)在砂🍉輪(lún)接盤上(shang)的打磨(mó)

  砂輪旋(xuán)轉。花鍵(jian)套通過(guò)軸承安(ān)裝在進(jìn)給套内(nei),進給套(tào)為矩形(xing)螺紋外(wài)套,可以(yǐ)沿着機(jī)架上的(de)套筒山(shan)下滑動(dong)。進給👄手(shǒu)輪通過(guò)進給♈總(zong)成的進(jìn)給小齒(chǐ)輪齧合(he)一個大(dà)齒輪,大(da)齒輪為(wei)内矩形(xing)螺紋零(líng)件,大齒(chi)輪旋轉(zhuǎn)帶動進(jìn)給套上(shàng)下往複(fú)運動📧,從(cóng)而實現(xian)砂輪的(de)進給運(yun)動。操縱(zòng)🏃‍♂️扶手推(tui)動打磨(mó)機在鋼(gāng)軌踏面(mian)上縱向(xiàng)✊移動磨(mó)削鋼軌(gui)踏面。将(jiāng)機架轉(zhuan)🤩動相當(dang)角度磨(mo)削軌頭(tóu)圓角,直(zhí)至轉動(dòng)90°,磨頭磨(mo)削鋼軌(gui)工作邊(biān)。磨削時(shí),調整磨(mó)頭進給(gei)手輪,調(diào)整進給(gěi)量,利用(yong)仿形輪(lun)和護軌(guǐ)輪共同(tong)作用完(wan)成軌頭(tóu)仿形打(da)磨工作(zuo)。

  二、主要(yào)技術參(cān)數

  1、動力(li):三相電(dian)動機380V/2.2KW

  2、轉(zhuan)速:2840r.p.m

  3、砂輪(lun)行程:50㎜

  4、滾(gǔn)輪跨距(ju):1000mm;

  5、砂輪傾(qing)角:90°

  6、外形(xíng)尺寸:1200×420×900mm

  7、質(zhì)量:70Kg

  三、使(shǐ)用方法(fǎ)

  1、作業準(zhǔn)備

  1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qian),應按本(ben)說明書(shū)和要求(qiu)熟悉本(běn)機構造(zào)、技術性(xìng)能、工作(zuò)原理,使(shǐ)用方法(fa)及安全(quán)規則。

  1.2 機(ji)體整備(bei):要求緊(jin)固件緊(jin)固,運動(dòng)部件靈(ling)活,電氣(qi)系🛀統👨‍❤️‍👨絕(jue)緣保護(hù)可靠,特(te)别注意(yi)電機和(hé)接地線(xian)接地必(bì)須牢固(gù)可靠;

  1.3 試(shi)運轉:點(dian)動電氣(qi)開關,檢(jian)查砂輪(lún)轉向,如(ru)不符合(hé)标志轉(zhuǎn)🤟向,必須(xu)調整電(diàn)機接線(xiàn),使電機(jī)正轉,同(tong)時确認(rèn)🈲砂輪防(fáng)護罩防(fáng)護有效(xiao);

  1.4 空載運(yùn)轉:空載(zai)運轉2分(fèn)鐘,檢查(chá)機體各(gè)部位有(you)無異常(cháng),尤其更(gèng)換新砂(shā)輪後,必(bi)須認真(zhēn)檢查;

  2、打(da)磨作業(yè)

  2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在需要(yao)打磨的(de)鋼軌上(shang),電源插(chā)頭電源(yuán)📧插座接(jiē)觸牢靠(kao);

  2.2 點動開(kāi)關,逆時(shí)針轉動(dong)進給手(shǒu)柄,使砂(shā)輪與予(yu)打磨的(de)軌🙇🏻頂✂️面(mian)不接觸(chù);

  2.3 按下電(diàn)源開關(guan),砂輪空(kong)載旋轉(zhuan);

  2.4 均勻地(di)順時針(zhen)轉動垂(chuí)直進給(gei)手柄,使(shi)砂輪向(xiàng)軌頂面(miàn)🈲移動,直(zhi)至接觸(chu)待打磨(mo)的軌頂(dǐng)面打出(chū)火花,同(tóng)時牽動(dòng)手柄,在(zài)仿形輪(lun)緊靠鋼(gāng)軌頂面(miàn)情況下(xia),使本機(jī)左右往(wǎng)複移動(dòng),其範圍(wéi)💘約800㎜。

  2.5 均勻(yun)控制砂(shā)輪的進(jìn)給量,一(yī)般每次(cì)0.2mm以内,檢(jiǎn)查有無(wú)🐕異常🐇和(he)磨痕的(de)粗細。打(dǎ)磨後的(de)鋼軌表(biao)面不得(de)呈藍色(se)或明顯(xiǎn)劃痕;

  2.6 轉(zhuan)動手柄(bǐng)時,使機(ji)體沿鋼(gang)軌橫斷(duàn)面方向(xiàng)向内側(cè)逐漸傾(qing)斜,憑借(jie)打磨機(ji)護輪軌(guǐ)的控制(zhi),擴大軌(gui)頂橫向(xiang)打磨範(fan)圍,從軌(guǐ)頂中心(xin)線打磨(mo)至軌頭(tou)圓弧處(chu);

  2.7 緩慢将(jiāng)操作扶(fu)手向操(cao)作者傾(qīng)斜 , 使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷⁉️面方(fāng)向向内(nei)側轉90°,拖(tuō)動打磨(mo)機往複(fu)打磨鋼(gang)軌的内(nèi)側面(工(gong)作邊);

  2.8 作(zuò)業完成(cheng)後,反方(fāng)向轉動(dòng)進給手(shou)柄,使砂(sha)輪退後(hou)脫‼️離與(yǔ)鋼軌接(jie)觸狀态(tai),按下斷(duan)電開關(guan),砂輪機(ji)停止轉(zhuan)動,将打(da)磨面複(fu)位後,擡(tái)起打磨(mo)機,原地(di)水平旋(xuán)轉180°,放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上,重複(fu)上述動(dong)作,即可(kě)打磨❓鋼(gang)軌頂面(miàn)剩餘部(bu)分和鋼(gāng)軌頭部(bù)的外側(ce)面,直至(zhi)打磨達(dá)到規定(ding)标準;

  四(sì)、安全規(guī)則

  1、操作(zuò)人員必(bi)須經過(guo)培訓,熟(shú)知使用(yong)說明書(shū),熟悉打(dǎ)磨機的(de)性🏃‍♂️能和(hé)作業方(fāng)法,了解(jie)安全規(guī)則,方準(zhǔn)許實際(jì)操作。

  2、操(cao)作人員(yuán)必須經(jīng)過配備(bei)絕緣防(fáng)護用品(pǐn)。

  3、作業前(qian)檢查電(dian)機接線(xian)盒、電源(yuán)插頭、插(cha)座是否(fǒu)齊全完(wán)好🤩,接線(xiàn)端子是(shì)否牢固(gù)可靠,電(dian)線有無(wu)破損,護(hu)管護套(tao)是否完(wan)好。整機(ji)絕緣❤️電(diàn)阻不小(xiao)于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電(dian)阻不小(xiǎo)👨‍❤️‍👨于0.5ΜΩ。

  4、打磨(mo)時,随時(shí)注意周(zhōu)圍人員(yuan),防止打(da)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

  5、在鋼(gāng)軌絕緣(yuán)接頭打(dǎ)磨時,應(yīng)與電務(wu)工區聯(lian)系,按有(yǒu)關規定(dìng)執行,防(fang)止聯電(diàn)。

  6、機械發(fā)生故障(zhang)或需要(yào)更換砂(shā)輪時應(yīng)下道後(hou)進行。

  7、作(zuo)業完成(cheng)應将機(jī)具擦拭(shì)幹淨,放(fàng)在幹燥(zao)的室内(nei),防止💚漏(lòu)電和🎯鏽(xiù)蝕。

  8、利用(yòng)列車間(jiān)隔在線(xian)路上作(zuò)業時,應(ying)按“工務(wu)安全規(gui)則”的規(gui)定設置(zhì)防護,并(bìng)應有足(zú)夠人員(yuan)保證及(ji)時撤❓離(li)線路。

  五(wǔ)、保養維(wei)修

  1、凡停(ting)用一個(gè)月以上(shang)或初次(ci)使用前(qián),應清潔(jie)機具外(wai)表面✨,在(zài)潤滑☁️部(bù)位加注(zhu)潤滑脂(zhī),檢查電(dian)機絕緣(yuan)狀态,檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固零🛀部(bu)件,确保(bao)齊全,緊(jin)固完好(hǎo)。

  2、每日作(zuò)業前應(yīng)試運轉(zhuǎn),觀察是(shì)否有異(yi)常噪音(yin)或較❗大(dà)震🍉動,若(ruo)👣發現,應(yīng)及時處(chu)理。

  3、經常(cháng)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度,一(yi)般剩餘(yú)1/3厚度時(shi),應立即(jí)跟換新(xin)砂輪。

  4、每(měi)日作業(yè)後應清(qing)洗整機(ji),特别是(shì)清除砂(shā)輪罩内(nèi),護🌍軌輪(lun)内側、仿(pang)🐇形輪外(wài)表面積(ji)屑,擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jiàn)。

  5、搬運時(shí),要避免(mian)碰撞。停(ting)機不用(yòng)時,将打(da)磨機置(zhì)于專用(yòng)支🌈架上(shang)😍,禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。

  6、使用200小(xiao)時為一(yi)個保養(yang)期,接觸(chu)滑動零(líng)件的件(jiàn)磨損程(cheng)度,更換(huan)各🈲軸承(cheng)潤滑油(yóu)脂,補齊(qi)失效的(de)緊固件(jiàn)。

  7、長期存(cún)放時,應(yīng)清潔整(zheng)機表面(mian),各轉動(dòng)部位、仿(páng)形輪外(wai)💃表面、護(hù)軌輪内(nèi)外表面(mian),應用潤(rùn)滑脂塗(tu)抹防止(zhi)鏽蝕。

  六(liu)、一般故(gù)障及處(chù)理方法(fa)


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