FMG-2.2型電(diàn)動仿形打(dǎ)磨機
FMG-2.凸🔞轮偷窥❌2型電(diàn)動仿形打(da)磨機是用(yòng)于鋼軌焊(han)接及鋼軌(guǐ)傷損補後(hou)，對軌頭進(jìn)行仿形打(dǎ)磨的小型(xíng)機具。該機(jī)适用于43~75kg/m各(ge)型鋼軌。
一(yī)、結構和工(gōng)作原理
本(běn)機主要由(you)機架、護軌(gui)輪、仿形輪(lún)、電動機、打(da)磨頭、進給(gei)杆🔅總成、操(cao)縱扶手等(deng)組成，如圖(tú)。
1、護軌輪 2、仿(pang)形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給(gěi)總成 6、電機(ji) 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作(zuo)扶手
作業(yè)時，電動機(jī)輸出軸通(tong)過花鍵軸(zhóu)、花鍵套，帶(dài)動安裝在(zai)砂輪🔴接盤(pán)上的打磨(mó)
砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通(tōng)過軸承安(ān)裝在進給(gěi)套内，進給(gei)套👉為矩⚽形(xíng)螺紋外套(tao)，可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xia)滑動。進給(gei)手輪通過(guò)進給總成(chéng)的進給小(xiǎo)齒輪齧合(hé)💋一個大齒(chǐ)輪，大☎️齒輪(lún)為内矩形(xíng)螺紋零件(jian)，大齒輪旋(xuán)🈲轉帶動進(jin)給套上下(xià)🏃♀️往複運動(dong)，從而實現(xian)砂輪的進(jìn)‼️給運動。操(cao)縱扶手推(tui)動打磨機(jī)在鋼軌踏(tà)面上縱向(xiang)移動磨削(xue)鋼🧑🏽🤝🧑🏻軌⭐踏面(mian)。将機架轉(zhuǎn)動相當角(jiǎo)度磨削軌(guǐ)❌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨(mo)頭磨🤩削鋼(gang)軌工作邊(biān)。磨削時，調(diào)整磨頭進(jìn)給手輪，調(diào)整進給量(liang)，利用仿✉️形(xíng)輪和護軌(gui)🔴輪共同作(zuo)用完成軌(gui)頭📐仿形打(da)磨工作。
二(èr)、主要技術(shu)參數
1、動力(lì)：三相電動(dong)機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距：1000mm；
5、砂(sha)輪傾角：90°
6、外(wai)形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業(yè)準備
1.1 操作(zuò)人員在作(zuò)業前，應按(an)本說明書(shū)和要求熟(shú)悉本機構(gòu)造、技術🤟性(xing)能、工作原(yuan)理，使用方(fang)法及安全(quán)規則。
1.2 機體(ti)整備：要求(qiu)緊固件緊(jin)固，運動部(bù)件靈活，電(dian)氣系統💋絕(jué)緣保護可(ke)靠，特别注(zhù)意電機和(hé)接地線接(jiē)地必須牢(láo)固可靠；
1.3 試(shi)運轉：點動(dòng)電氣開關(guān)，檢查砂輪(lún)轉向，如不(bú)符合标志(zhì)👅轉向，必須(xū)調整電機(jī)接線，使電(dian)機正轉，同(tóng)時确認砂(shā)輪防護罩(zhào)防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉(zhuan)：空載運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查(chá)機體各部(bù)位有無異(yì)🐅常，尤其更(geng)換新砂輪(lún)後，必須認(ren)真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放(fàng)置在需要(yào)打磨的鋼(gāng)軌上，電源(yuán)插頭電源(yuan)插座接觸(chù)牢靠；
2.2 點動(dong)開關，逆時(shí)針轉動進(jin)給手柄，使(shi)砂輪與予(yu)打磨的軌(guǐ)頂面不接(jiē)觸；
2.3 按下電(diàn)源開關，砂(shā)輪空載旋(xuán)轉；
2.4 均勻地(di)順時針轉(zhuan)動垂直進(jìn)給手柄，使(shi)砂輪向軌(gui)頂面移動(dòng)🐉，直至🌂接觸(chu)待打磨的(de)軌頂面打(dǎ)出火花，同(tong)時牽動手(shou)柄，在仿🈲形(xing)輪緊靠鋼(gang)軌頂面情(qing)況下，使本(ben)機左右往(wǎng)複移動，其(qi)範圍約800㎜。
2.5 均(jun1)勻控制砂(shā)輪的進給(gěi)量，一般每(měi)次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異(yi)常和磨🔴痕(hén)的粗細。打(da)磨後的鋼(gang)軌表面不(bú)得呈藍❄️色(se)或明顯❗劃(huà)痕；
2.6 轉動手(shǒu)柄時，使機(jī)體沿鋼軌(guǐ)橫斷面方(fāng)向向内側(cè)逐漸🐕傾斜(xié)，憑借打磨(mó)機護輪軌(guǐ)的控制，擴(kuo)大軌頂橫(héng)向打磨👄範(fan)圍，從軌頂(dǐng)中心線打(dǎ)磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作(zuò)扶手向操(cao)作者傾斜(xie) ， 使打磨機(ji)沿鋼軌橫(héng)斷面🌈方向(xiang)向内側轉(zhuan)90°，拖動打磨(mó)機往複打(dǎ)磨鋼軌的(de)内💞側面（工(gong)作邊）；
2.8 作業(ye)完成後，反(fan)方向轉動(dong)進給手柄(bǐng)，使砂輪退(tuì)後脫離與(yǔ)鋼軌接觸(chù)狀态，按下(xià)斷電開關(guān)，砂輪機停(tíng)止轉動，将(jiāng)打磨面複(fú)位後，擡起(qǐ)打磨機，原(yuán)地水平旋(xuan)轉180°，放置在(zai)鋼軌上，重(zhong)複上述動(dòng)作，即✉️可打(da)磨👈鋼軌頂(dǐng)面剩餘部(bù)分和鋼軌(gui)頭部的外(wài)側面，直至(zhi)打磨達到(dao)規定👉标準(zhun)；
四、安全規(gui)則
1、操作人(rén)員必須經(jing)過培訓，熟(shú)知使用說(shuo)明書，熟悉(xī)打磨機的(de)性能和作(zuò)業方法，了(le)解安全規(guī)則，方準許(xu)實際操作(zuo)。
2、操作人員(yuan)必須經過(guò)配備絕緣(yuan)防護用品(pǐn)。
3、作業前檢(jiǎn)查電機接(jiē)線盒、電源(yuan)插頭、插座(zuò)是否齊全(quan)🙇♀️完好，接線(xiàn)🧡端💔子是否(fǒu)牢固可靠(kào)，電線有無(wú)破損，護管(guan)護套👣是否(fǒu)完好。整機(ji)絕緣電阻(zǔ)不小于1ΜΩ線(xian)間絕緣電(dian)阻不小于(yu)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周(zhōu)圍人員，防(fang)止打磨火(huo)花飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tou)打磨時，應(yīng)與電務工(gōng)區聯系，按(an)有關規定(dìng)執行，防止(zhǐ)聯電。
6、機械(xiè)發生故障(zhàng)或需要更(geng)換砂輪時(shi)應下道後(hòu)進行。
7、作業(ye)完成應将(jiang)機具擦拭(shi)幹淨，放在(zai)幹燥的室(shì)内，防止漏(lòu)電和鏽蝕(shi)。
8、利用列車(che)間隔在線(xian)路上作業(yè)時，應按“工(gong)務安全規(guī)⚽則”的規定(dìng)⛷️設✨置防護(hu)，并應有足(zú)夠人員保(bǎo)證及時撤(chè)🌈離線💁路。
五(wu)、保養維修(xiu)
1、凡停用一(yī)個月以上(shang)或初次使(shi)用前，應清(qīng)潔機具外(wài)表面，在潤(rùn)滑🏃🏻部位加(jiā)注潤滑脂(zhī)，檢查電機(ji)絕緣狀态(tai)，檢查各緊(jǐn)固零部件(jian)，确保齊全(quán)，緊固完好(hǎo)。
2、每日作業(yè)前應試運(yun)轉，觀察是(shì)否有異常(chang)噪音或較(jiào)大震動，若(ruò)發現，應及(ji)時處理。
3、經(jing)常檢查砂(shā)輪磨損程(cheng)度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時(shi)，應立即跟(gēn)換新👣砂輪(lún)。
4、每日作業(yè)後應清洗(xi)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，護(hù)軌輪内側(cè)、仿形輪外(wai)表面積屑(xie)，擰緊松動(dong)的緊固件(jiàn)。
5、搬運時，要(yao)避免碰撞(zhuàng)。停機不用(yòng)時，将打磨(mo)機置于專(zhuan)用支架上(shàng)🔴，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用(yong)200小時為一(yi)個保養期(qī)，接觸滑動(dòng)零件的件(jiàn)磨損程度(du)，更換各軸(zhóu)承潤滑油(you)脂，補齊失(shi)效的緊固(gu)件。
7、長期存(cun)放時，應清(qing)潔整機表(biǎo)面，各轉動(dòng)部位、仿形(xing)輪外表面(miàn)🐪、護軌☀️輪内(nei)外表面，應(yīng)用潤滑脂(zhi)塗抹防止(zhǐ)鏽👅蝕。
六、一(yī)般故障及(jí)處理方法(fǎ)
