YLS-900型液壓拉(la)伸機

　　主要參數(shu)

　　1最高工作(zuò)壓力：67MPa

　　2最大(da)牽引力：900kN

　　3最(zuì)大推力：200 kN

　　4工(gōng)作油缸最(zuì)大行程：500mm

　　5動(dòng)力形式：手(shǒu)晚上打运动扑克视频叫疼❌视频🌈動泵站（機(jī)動泵站）

　　6鎖(suo)緊形式：斜(xié)鐵加緊機(jī)構

　　7外型尺(chi)寸：1350×635×205mm

　　8整機質(zhì)量：350kg

　　一、結構(gou)及工作原(yuán)理

　　1結構

　　YLS-900型(xing)液壓鋼軌(gui)拉伸器主(zhǔ)要由兩個(ge)夾軌裝置(zhì)、兩個雙作(zuò)用🔞油缸、四(si)🍓個銷軸、一(yī)個手動泵(bèng)站（機動泵(bèng)站）及四🧡根(gen)高壓軟管(guǎn)等部分組(zu)成（見圖1）

　　1.銷(xiāo)軸 2.夾軌裝(zhuang)置 3.手柄 4.工(gōng)作油缸 5.高(gao)壓軟管 6.（機(jī)動或手動(dòng)）泵站

　　2工作(zuo)原理

　　2.1 拉伸(shen)（見圖1）

　　1）旋緊(jin)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuo)壓杆，油泵(bèng)排出🏃🏻的壓(ya)力油通💘過(guo)高壓軟管(guǎn)5同時進入(ru)兩個工作(zuò)油缸4的無(wú)杆腔⭐，使兩(liang)個油缸4的(de)活塞杆同(tóng)步伸出，直(zhi)至一定距(ju)離；

　　2）此時使(shǐ)用手柄3，旋(xuan)轉夾軌裝(zhuāng)置2的齒輪(lún)軸，迫使兩(liang)對夾軌斜(xie)鐵夾住鋼(gang)軌；

　　3）旋松手(shǒu)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fa)門，該泵卸(xie)荷；

　　4）然後旋(xuan)緊手動泵(beng)站6高壓泵(beng)的閥門，操(cao)作壓杆，油(you)泵排出的(de)🚶‍♀️壓力油通(tong)過高壓軟(ruan)管5同時進(jin)入兩個工(gōng)作油缸的(de)有㊙️杆腔，兩(liang)個油缸的(de)活塞杆同(tóng)步縮回，随(sui)着活塞杆(gǎn)的不斷移(yi)動，鋼軌被(bèi)夾軌裝置(zhi)越夾越緊(jin)，并被夾

　　2

　　持(chi)着沿軸線(xian)方向移動(dong)；

　　5）由于兩個(ge)夾軌裝置(zhi)2分别夾住(zhu)鋼軌的軌(gui)縫兩端，随(suí)着活塞杆(gǎn)的👈縮回，鋼(gāng)軌軌縫間(jian)距被縮短(duan)，直至滿足(zú)要求📞（此時(shi)要鎖定線(xian)💃路）；

　　6）在根據(jù)作業需要(yao)，保壓一段(duàn)時間後，旋(xuán)松手動泵(bèng)站6高壓泵(beng)的閥🤞門，該(gai)泵卸荷；

　　7）旋(xuan)緊手動泵(beng)站6低壓泵(beng)的閥門，操(cao)作壓杆，該(gāi)泵排出的(de)壓♈力油進(jìn)入兩個工(gōng)作油缸4的(de)無杆腔，兩(liǎng)個工作油(yóu)缸4的活塞(sai)杆同步伸(shēn)出一段距(jù)離後，利用(yòng)手柄3旋轉(zhuǎn)齒輪軸，使(shǐ)兩個夾軌(guǐ)❗裝置2脫開(kāi)鋼軌，最後(hou)旋松手動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(mén)，使該泵卸(xiè)荷；

　　8）一次鋼(gāng)軌拉伸作(zuo)業即告完(wan)成。

　　2.2 壓縮（見(jiàn)圖2）

　　1）與拉伸(shēn)工作原理(lǐ)相似，機具(ju)左右及具(jù)體原地旋(xuán)轉🌈180°，即👣夾軌(gui)裝置2的齒(chǐ)輪軸在機(ji)具的外側(cè)；

　　2）旋緊手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gan)，油泵排出(chu)的♈壓力💃🏻油(you)同時進入(ru)兩個工作(zuò)油缸4的無(wú)杆腔，推動(dong)活塞杆外(wai)移，使❗用手(shǒu)柄3壓緊夾(jia)軌裝置2，随(sui)着活塞杆(gan)的不斷移(yi)動，鋼軌被(bei)夾👈軌裝置(zhi)2越夾越緊(jin)，并被夾持(chi)着沿曲線(xian)方向移動(dòng)；

　　3）由于兩個(ge)夾軌裝置(zhì)2分别夾住(zhù)鋼軌的軌(gui)縫兩端，随(suí)着活塞杆(gǎn)的外伸，鋼(gang)軌軌縫間(jian)隙擴大，直(zhí)至滿足要(yao)求；

　　4）保壓後(hòu)（鎖定線路(lu)）旋松手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(men)，使該泵卸(xiè)荷，利用手(shǒu)壓泵站6高(gao)壓泵以及(jí)手柄3，使夾(jia)軌😘裝置2與(yǔ)鋼❓軌脫開(kāi)；

　　5）一次鋼軌(guǐ)壓縮作業(yè)即告完成(chéng)。

　　三、使用方(fāng)法及注意(yi)事項

　　YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉(la)伸器在壓(ya)縮作用下(xia)的裝配 （圖(tú)2）

　　1使用前準(zhun)備

　　為使YLS-900型(xing)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器正(zhèng)常發揮效(xiào)能，使用者(zhě)除必須熟(shú)悉本❤️機結(jie)構特點外(wai)，尚應注意(yì)下列事項(xiàng)：

　　1)斜鐵夾軌(gui)裝置應活(huo)動自如；

　　2)各(gè)密封處不(bu)應有漏油(yóu)現象；

　　3)各連(lian)接、緊固部(bù)位不應有(yǒu)松動；

　　4)排除(chu)液壓系統(tong)中的空氣(qi)。

　　2操作步驟(zhòu)（以手動泵(bèng)站拉伸作(zuo)業為例）

　　1）将(jiāng)液壓鋼軌(gui)拉伸器部(bù)件運至需(xū)調整的鋼(gāng)軌接頭處(chù)；

　　2）根據需求(qiú)把液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)組裝起來(lái)，即将夾軌(guǐ)裝置👈分别(bié)放在鋼軌(gui)接頭處的(de)兩端鋼軌(gui)上，使齒輪(lún)軸處在機(jī)具内側，用(yong)銷軸将夾(jia)軌裝置與(yu)工作油缸(gāng)連接起✌️來(lai)，并盡量使(shǐ)工作油缸(gang)與夾軌裝(zhuang)置垂直；

　　3

　　3）卸(xiè)下高壓軟(ruan)管端頭的(de)防塵帽、堵(dǔ)，用高壓軟(ruan)管将手動(dong)泵站高壓(yā)泵與兩個(ge)工作油缸(gāng)的有杆腔(qiang)相連，低壓(ya)泵與兩油(yóu)缸🤩的無杆(gan)腔相連；

　　4）旋(xuán)緊手動泵(bèng)站低壓泵(beng)的閥門，操(cāo)作其壓杆(gan)，使工作油(yóu)缸伸長450mm，然(ran)後該泵卸(xiè)荷；

　　5）旋緊手(shou)動泵站高(gāo)壓泵的閥(fá)門，使用手(shǒu)柄旋動齒(chǐ)輪軸，使☀️左(zuo)🌈、右斜鐵夾(jiá)住鋼軌，繼(ji)續操作壓(ya)杆，夾軌裝(zhuāng)置在工作(zuo)油缸推動(dòng)下✨夾緊鋼(gang)軌并帶動(dòng)鋼軌移動(dòng)，直至達到(dào)預定位置(zhì)；

　　6）保壓一段(duàn)時間（鎖定(ding)線路，根據(ju)作業需要(yao)決定保壓(ya)時🈲間🈲）；

　　7）旋松(song)手動泵站(zhàn)高壓泵的(de)閥門，旋緊(jǐn)低壓泵的(de)閥門，扳🔴動(dòng)壓杆，使工(gong)作油缸活(huo)塞杆外伸(shen)，帶動夾具(ju)體，利用手(shou)柄旋🔅轉齒(chi)輪軸，使左(zuǒ)、右斜鐵與(yǔ)鋼軌脫離(lí)接觸😘，完成(chéng)一次鋼軌(gui)⛱️拉伸作🚶‍♀️業(ye)；

　　8）如需要，可(kě)将鋼軌拉(lā)伸器運往(wǎng)下一作業(yè)點，否則，将(jiang)工🍉作油缸(gāng)的活塞杆(gǎn)縮回至刻(kè)度線處，然(rán)後拔出銷(xiao)軸，拆卸液(yè)🌈壓鋼軌拉(la)伸器。

　　3安全(quán)操作注意(yi)事項

　　1）高壓(yā)閥不準超(chao)過67MPa壓力工(gōng)作，不得随(suí)意調整高(gao)、低壓閥；

　　2）工(gōng)作時應平(ping)穩地操作(zuo)壓杆，不得(dé)使油路有(you)沖擊現象(xiàng)🏃🏻，以使各閥(fá)門持久地(di)工作；

　　3）油量(liang)不夠時，不(bú)得在有壓(yā)力情況下(xià)注油，以免(miǎn)回油時郵(yóu)箱内有壓(ya)力存在；

　　4）各(gè)連接處緊(jin)固可靠，方(fang)可工作；

　　5）工(gong)作油缸活(huó)塞杆伸出(chu)量不應超(chāo)過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫(wen)明顯下🧑🏽‍🤝‍🧑🏻降(jiàng)，且下降加(jia)速度較大(da)時，工作油(yóu)缸活塞🤟杆(gǎn)伸🎯出量不(bu)應☎️超過450mm。

　　四(si)、技術保養(yang)

　　1 液壓系統(tong)各部分如(ru)：手動泵站(zhan)、工作油缸(gāng)、高壓軟管(guǎn)等✏️應經常(chang)㊙️清潔，各閥(fa)門處、柱塞(sāi)周圍、接頭(tóu)不得有灰(huī)塵污🔞物存(cún)在。

　　2 嚴格遵(zun)守安全操(cao)作注意事(shì)項。

　　3液壓油(yóu)的選擇應(yīng)根據使用(yòng)地區的氣(qì)候條件和(he)季節而定(ding)，一🏃般情況(kuang)，冬季應選(xuǎn)用32#液壓油(yóu)，其餘季節(jie)選用46#液壓(yā)油。

　　4加入郵(yóu)箱的液壓(yā)油應用100目(mu)鋼絲網過(guò)濾清潔，油(yóu)液中不得(de)有雜✉️質和(hé)水分混入(ru)；每250工作小(xiao)時應更換(huan)一次新油(you)，換💃🏻油時應(yīng)将郵箱内(nèi)清洗幹淨(jing)。

　　5清洗液壓(ya)郵箱和液(ye)壓元件時(shi)，應避免使(shǐ)用棉紗擦(ca)拭。

　　6使用時(shi)，夾軌裝置(zhì)、油缸、手動(dong)泵站應輕(qing)拿輕放，不(bú)得🈚有碰撞(zhuang)現象。

　　7不用(yòng)時，工作油(you)缸的活塞(sāi)杆應縮回(hui)至刻度線(xian)，卸下壓力(li)表🔅，液壓件(jian)的非噴漆(qi)表面塗一(yi)層工業用(yong)凡士林，以(yǐ)防生鏽，工(gong)👅作油缸以(yi)🈲及高壓軟(ruǎn)管、手壓泵(beng)站的各接(jiē)頭處均用(yong)防塵帽、防(fáng)塵堵⛷️擰緊(jin)，以防灰塵(chén)侵入🌈，并将(jiāng)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器各(ge)部件裝入(rù)木箱🛀，在幹(gan)燥且溫度(du)适宜的房(fáng)間存放。

　　8特(te)别注意：液(yè)壓軟管因(yin)長期使用(yòng)，易産生老(lao)化，使強度(du)降低，應經(jing)常檢查定(dìng)期更換，壓(yā)力表應每(měi)年送檢一(yī)次。

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　　五、 常見(jian)故障及排(pái)除方法