FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機

一、我就🚩放里面不动你不用动我动㊙️适用(yòng)範圍及(ji)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損焊補(bǔ)後,對🐕軌(gui)頭進行(háng)仿形打(da)磨的小(xiao)型機具(jù)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(ge)型鋼軌(guǐ)🎯在基地(dì)或現場(chang)焊接及(ji)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作⭕業(ye)。它加上(shang)輔助裝(zhuāng)置還可(ke)進行長(zhǎng)平打磨(mó)和波浪(làng)磨耗📱打(dǎ)磨,它也(ye)是超長(zhang)無縫線(xiàn)路鋪設(shè)、斷軌修(xiu)複及應(ying)力放散(sàn)的理想(xiǎng)機🐆具。本(ben)機具設(she)計合理(li)，結構緊(jin)湊，操作(zuò)靈活，上(shàng)下道便(biàn)。采用進(jin)口汽油(you)發動機(ji)，故障率(lǜ)低，性能(néng)可靠，更(gèng)适應野(ye)外現場(chang)作業，具(ju)有先進(jin)的技術(shù)性能。鋼(gang)軌經仿(páng)形打磨(mó)後不僅(jin)🥰平順，而(ér)且能恢(hui)複原來(lái)的軌頭(tóu)輪廓，使(shǐ)列車運(yùn)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gou)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gāng)軌打磨(mo)機主要(yao)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平滾(gun)輪（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(diàn)動機）、進(jin)給機構(gou)、打磨頭(tou)及操縱(zong)手把組(zu)成。

2、工(gōng)作原理(li)

打(dǎ)磨作業(yè)時，以汽(qi)油機或(huò)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuán)動軸轉(zhuan)動，通過(guo)💰傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tou)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuan)動磨頭(tóu)進給手(shǒu)⚽輪，調整(zheng)磨頭進(jìn)給量，操(cao)縱手把(bǎ)推動磨(mo)機在鋼(gang)軌上縱(zong)向移動(dòng)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zai) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利用(yong)水🚩平滾(gun)輪和導(dǎo)向輪共(gòng)同作用(yong)，完成軌(gui)頭仿形(xing)打磨作(zuò)業。

三、主要(yao)技術參(cān)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(ge)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lún)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(jī)使用方(fāng)法

1、作(zuo)業準備(bei)

1.1 操作(zuo)人員在(zai)作業前(qian)，應按本(ben)說明書(shu)的要求(qiú)熟悉本(ben)😄機構⁉️造(zao)✔️、技術性(xìng)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(jí)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yào)求緊固(gù)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bēi)注入适(shì)量潤滑(huá)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機(jī)體各部(bù)位有無(wú)異常，尤(you)其更換(huan)新砂

輪後(hòu)，必須認(rèn)真檢查(chá)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在予打(dǎ)磨的鋼(gang)軌上，啟(qǐ)動發動(dong)機，逆時(shí)針轉動(dong)垂🏒直進(jin)給手

柄，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打磨(mo)的軌頂(dǐng)面不接(jie)觸，砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shun)時針轉(zhuan)動垂直(zhí)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪向軌(guǐ)頂面移(yi)💯動，直至(zhi)💃🏻接觸待(dai)打

磨的軌(gui)頂面打(dǎ)出火花(huā)，同時牽(qiān)動手柄(bing)，在水平(ping)滾輪緊(jǐn)靠軌頂(dǐng)面⭐情況(kuàng)下，使機(jī)體往複(fú)移動，其(qi)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lun)的進給(gěi)量，一般(ban)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(yǒu)無異🈲常(chang)和磨痕(hen)的粗細(xì)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)表面不(bu)得🐕呈藍(lan)色或明(míng)顯🔅劃痕(hén)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(ti)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向向(xiang)内側逐(zhu)漸傾斜(xié)，憑🈲借♌打(da)磨機導(dǎo)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(da)磨範圍(wei)，從軌頂(dǐng)線🌈打磨(mó)至軌頭(tou)内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(ce)時，使打(da)磨機沿(yán)鋼軌橫(héng)斷面方(fang)向内側(cè)😘轉 90°，牽動(dòng)打磨機(jī)

往(wǎng)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tuì)後脫離(li)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuàng)态，撥回(huí)停機開(kai)關，發動(dong)機停止(zhǐ)

轉(zhuan)動，擡起(qǐ)打磨機(ji)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(guǐ)上，重複(fu)上述動(dòng)作，即可(ke)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(dǎ)磨到規(gui)♻️定标🌈準(zhǔn)。

五(wǔ)、發動機(ji)使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(da)開加油(you)口蓋，放(fàng)平發動(dòng)機，加好(hao)潤滑油(you)，加油至(zhì)接近高(gāo)油位後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yao)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dou)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yǔ)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qing)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qì)油機油(yóu)。

5、要使(shǐ)用帶過(guo)濾清器(qì)的漏鬥(dòu)加油，加(jiā)好汽油(yóu)，以避免(mian)操作事(shì)💯故或使(shi)機器損(sǔn)壞。

6、應(ying)保證使(shi)用合格(ge)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(dǎ)開汽油(you)開關，确(que)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gǎn)，拔離停(tíng)機開關(guan)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(ji)術手段(duàn)，啟動時(shí)無需進(jìn)行阻風(feng)門及手(shǒu)油🈲泵操(cāo)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fen)，可直接(jiē)進行啟(qǐ)動預熱(rè)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shǒu)柄 到感(gan)覺有微(wei)阻力時(shi)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起動💃繩(shéng)，将發動(dong)機起動(dòng)。

若(ruo)一次未(wèi)能起動(dòng)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞回(hui)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，然後重(zhòng)新起動(dong)，直

到發動(dòng)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(sù)控制杆(gǎn)調至低(di)速位置(zhì)，降低發(fā)動機的(de)轉🐆速，并(bing)使其空(kōng)

載(zai)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fa)動機轉(zhuan)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(de)想要的(de)發動機(ji)轉速。需(xū)提高速(su)度時，請(qǐng)向

上控制(zhi)杆，需降(jiàng)低速度(du)時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zài)調速時(shi)，應确保(bao)發動機(jī)不過載(zai)。

8.3 注意(yi)；發動機(jī)負載時(shi)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xian)降低發(fā)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhōng)止位置(zhì)，直至發(fa)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(jī)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dong)機機油(you)

本(běn)發動機(ji)的材料(liào)與工藝(yì)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhě)在一般(ban)條件下(xia)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(ji)油。但新(xin)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小(xiao)時後必(bì)須更換(huan)既有以(yi)延長發(fā)動機使(shǐ)用壽命(ming)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bǎo)證油面(mian)處于正(zheng)常位；每(měi)次起動(dong)前或😍連(lian)續工作(zuo) 8 小時後(hou)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jian)工時，應(yīng)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chen)土🈲多的(de)地💔方，環(huán)境溫度(du)高于 40℃或(huò)重負荷(hé)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jian)應做定(ding)期保養(yǎng)，具體如(ru)下；

5、發動(dong)機的保(bǎo)存

發動機(ji)若長期(qī)不用，應(yīng)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nèi)的機油(yóu)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qu)軸内加(jia)油保護(hù)。可加注(zhu)🏃 SAE30 或相同(tong)性👌質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fàng)，則應注(zhu)滿油，并(bing)使發動(dong)機作幾(jǐ)分鐘⛷️（5~10 分(fèn)🚶鐘即可(ke)）

5.4 從火(huo)花塞孔(kong)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhou)幾圈，使(shǐ)缸壁和(hé)活塞上(shang)一層機(jī)油，然後(hòu)裝上火(huo)花☁️塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shi)發電機(ji)處于壓(ya)縮沖程(cheng)位置（此(ci)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diào)油箱及(jí)化油器(qi)内的剩(shèng)餘汽油(you)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yu)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xùn)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機💋的(de)性能和(he)作業方(fāng)法，安全(quán)規劃方(fāng)準許實(shí)際操作(zuo)。

2、操作(zuo)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fáng)護用品(pin)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(ye)時，應随(suí)時檢查(cha)汽油機(ji)、油管及(ji)接頭是(shì)否漏汽(qì)油如有(yǒu)滲漏，應(ying)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jian)查滲漏(lòu)🌂部分❄️，妥(tuo)善♊處理(lǐ)。

4、作業(yè)中途，需(xu)給汽油(you)加注燃(ran)油時，應(ying)将打磨(mó)機遠離(li)（15 米外）作(zuo)業區，并(bìng)遠離其(qí)他作業(ye)機械遠(yuǎn)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liào)箱，一定(ding)要原理(lǐ)作業區(qu)和電氣(qì)裝置，用(yòng)完後用(yong)及時關(guan)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liao)存放處(chu)附近吸(xi)煙，使用(yòng)明火 ，特(tè)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(you)機時，用(yòng)握緊拉(la)繩手柄(bing)，并站穩(wen)扶好機(ji)體🐕，以免(mian)⚽碰🏃🏻‍♂️傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhōu)邊圍人(ren)，防止打(da)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jue)緣接頭(tóu)打磨時(shí)，用與電(dian)務工區(qu)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(háng)，防止連(lian)電。

9、機(jī)械發生(shēng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xia)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shang)作業時(shi)應該“工(gōng)務安全(quán)規則”的(de)規定‼️設(she)置防護(hu)并有足(zú)夠時間(jiān)保證人(rén)員及時(shí)撤出線(xian)路。

11、作(zuo)業中使(shǐ)用内燃(rán)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fa)動機受(shou)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yuè)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(yīng)清潔機(jī)具外表(biao)面。注潤(run)滑油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(cha)各緊固(gù)部件，确(què)🚶保齊全(quan)，緊固完(wan)好。

2、每(mei)日工作(zuò)前應試(shì)轉，觀察(cha)是否有(you)異響或(huo)較大震(zhèn)動，發現(xian)💃🏻異常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yi)般剩餘(yu)三分之(zhi)一厚度(dù)時，應立(li)刻更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(ri)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(tè)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dǎo)向輪内(nei)側，水🤩平(píng)滾動外(wai)表面積(ji)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jian)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(pèng)撞。停機(ji)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專用(yong)支架上(shàng)，禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。

6、作業(yè) 30 小時為(wei)一個保(bǎo)養期，檢(jiǎn)查軸承(cheng)潤滑油(yóu)和磨損(sun)程度🔱，更(geng)🌈換各軸(zhóu)承潤滑(hua)油脂，補(bǔ)充失效(xiao)的緊固(gù)件。

7、長(zhǎng)期存放(fàng)時，應清(qīng)洗整機(jī)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lun)外表面(mian)，導向☔輪(lún)内外表(biǎo)面，應用(yòng)潤滑脂(zhi)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhang)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機導(dǎo)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(jī)仿形輪(lun)零件明(ming)細