YLS-1000液(ye)壓鋼軌拉伸(shen)機

　　主要(yao)參數

　　1最高工(gōng)作壓力：67MPa

　　2最大(dà)牽引力：900kN

　　3最大(da)推力：200 kN

　　4工作油(yóu)缸最大行程(cheng)：500mm

　　5動力形抽阴㊙️视频🌈式：手(shǒu)動泵站（機動(dong)泵站）

　　6鎖緊形(xing)式：斜鐵加緊(jin)機構

　　7外型尺(chǐ)寸：1350×635×205mm

　　8整機質量(liàng)：350kg

　　一、結構及工(gong)作原理

　　1結構(gou)

　　YLS-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸器主要(yào)由兩個夾軌(gui)裝置、兩個雙(shuang)作💚用油缸、四(sì)個銷軸、一個(ge)手動泵站（機(jī)動泵站）及四(sì)根高壓軟🍓管(guǎn)等♉部分組成(chéng)（見圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jia)軌裝置 3.手柄(bing) 4.工作油缸 5.高(gao)壓軟管 6.（機動(dong)或手動🛀🏻）泵站(zhàn)

　　2工作原理

　　2.1 拉(la)伸（見圖1）

　　1）旋緊(jin)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(men)，操作壓杆，油(yóu)泵排出㊙️的壓(ya)力油💛通過高(gao)壓軟管5同時(shi)進入兩個工(gōng)作油缸4的無(wu)杆腔，使兩個(ge)油缸4的活塞(sāi)杆同步伸出(chū)，直至一定距(jù)離；

　　2）此時使用(yòng)手柄3，旋轉夾(jiá)軌裝置2的齒(chi)輪軸，迫使兩(liang)對㊙️夾軌斜鐵(tie)🌐夾住鋼軌；

　　3）旋(xuan)松手動泵站(zhàn)6低壓泵的閥(fa)門，該泵卸荷(he)；

　　4）然後旋緊手(shou)動泵站6高壓(yā)泵的閥門，操(cāo)作壓杆，油泵(beng)🤞排出的壓力(li)油通過高壓(ya)軟管5同時進(jin)入兩個工作(zuò)油缸💚的有杆(gǎn)腔，兩個油缸(gāng)的活塞杆同(tong)步縮回，随着(zhe)活塞杆的不(bu)斷移動，鋼軌(gui)被夾軌裝置(zhi)越夾越緊，并(bing)被夾

　　2

　　持着沿(yan)軸線方向移(yí)動；

　　5）由于兩個(gè)夾軌裝置2分(fen)别夾住鋼軌(gui)的軌縫兩端(duān)，随着活塞杆(gan)的縮回，鋼軌(guǐ)軌縫間距被(bei)縮短，直至滿(mǎn)足🌈要求（此時(shí)要鎖定線路(lù)）；

　　6）在根據作業(yè)需要，保壓一(yī)段時間後，旋(xuán)松手動泵站(zhan)6高壓泵的閥(fá)門，該泵卸荷(hé)；

　　7）旋緊手動泵(bèng)站6低壓泵的(de)閥門，操作壓(yā)杆，該泵排出(chū)的壓力油進(jin)🈚入兩個工作(zuo)油缸4的無杆(gan)腔，兩個工作(zuò)油缸4的活塞(sāi)杆同步伸出(chū)一段距離後(hòu)，利用手柄3旋(xuan)轉齒輪軸，使(shi)兩🧑🏽‍🤝‍🧑🏻個夾軌裝(zhuāng)置2脫開鋼軌(guǐ)，最後旋松手(shǒu)動泵站6低💋壓(yā)泵的閥門，使(shǐ)該泵卸荷；

　　8）一(yī)次鋼軌拉伸(shen)作業即告完(wán)成。

　　2.2 壓縮（見圖(tu)2）

　　1）與拉伸工作(zuò)原理相似，機(jī)具左右及具(ju)體原地旋轉(zhuan)180°，即夾軌裝置(zhì)🔆2的齒輪軸在(zài)機具的外側(cè)；

　　2）旋緊手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥門，操作壓(yā)杆，油泵排出(chū)的❌壓力油同(tong)時進入兩個(ge)工作油缸4的(de)無杆腔，推動(dong)活塞杆外移(yi)，使用手柄3壓(ya)緊夾軌裝置(zhi)2，随着活塞杆(gǎn)的不斷移動(dòng)，鋼軌被夾軌(gui)裝置🔅2越夾越(yue)緊，并被夾持(chí)着沿曲線方(fang)向移動；

　　3）由于(yu)兩個夾軌裝(zhuang)置2分别夾住(zhù)鋼軌的軌縫(féng)兩端，随着活(huo)🍉塞杆的💛外伸(shēn)，鋼軌軌縫間(jiān)隙擴大，直至(zhi)滿足要求；

　　4）保(bao)壓後（鎖定線(xian)路）旋松手動(dòng)泵站6低壓泵(bèng)的閥門，使該(gai)泵卸荷，利用(yong)手壓泵站6高(gao)壓泵以及手(shou)柄3，使夾軌🤟裝(zhuāng)置2與鋼軌脫(tuō)開；

　　5）一次鋼軌(gui)壓縮作業即(jí)告完成。

　　三、使(shǐ)用方法及注(zhu)意事項

　　YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉伸(shēn)器在壓縮作(zuò)用下的裝配(pei) （圖2）

　　1使用前準(zhǔn)備

　　為使YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉伸(shen)器正常發揮(huī)效能，使用者(zhe)除必須熟悉(xī)本機結構特(te)點外，尚應注(zhu)意下列事項(xiang)：

　　1)斜鐵夾軌裝(zhuang)置應活動自(zi)如；

　　2)各密封處(chù)不應有漏油(yóu)現象；

　　3)各連接(jiē)、緊固部位不(bu)應有松動；

　　4)排(pái)除液壓系統(tong)中的空氣。

　　2操(cao)作步驟（以手(shǒu)動泵站拉伸(shēn)作業為例）

　　1）将(jiāng)液壓鋼軌拉(la)伸器部件運(yun)至需調整的(de)鋼軌接頭處(chù)；

　　2）根據需求把(ba)液壓鋼軌拉(la)伸器組裝起(qi)來，即将夾軌(gui)裝置分🌈别放(fang)在鋼軌接頭(tóu)處的兩端鋼(gang)軌上，使齒輪(lun)軸處在機🔅具(ju)内側，用銷軸(zhou)将夾軌裝置(zhì)與工作油缸(gāng)連接起來，并(bìng)盡量使工🤞作(zuò)油缸與夾軌(guǐ)裝置垂直；

　　3

　　3）卸(xiè)下高壓軟管(guǎn)端頭的防塵(chén)帽、堵，用高壓(yā)軟管将手動(dong)泵站高壓泵(beng)與兩個工作(zuò)油缸的有杆(gǎn)腔相連，低壓(ya)泵與兩油缸(gang)的無杆腔相(xiang)連；

　　4）旋緊手動(dòng)泵站低壓泵(beng)的閥門，操作(zuò)其壓杆，使工(gōng)作油缸伸長(zhang)✍️450mm，然後該泵卸(xiè)荷；

　　5）旋緊手動(dòng)泵站高壓泵(bèng)的閥門，使用(yong)手柄旋動齒(chǐ)輪🐆軸，使😘左、右(you)斜鐵夾住鋼(gang)軌，繼續操作(zuò)壓杆，夾軌裝(zhuang)置在工作油(yóu)缸推動下夾(jia)緊鋼軌并帶(dai)動鋼軌移動(dòng)，直至達到預(yù)定位置；

　　6）保壓(ya)一段時間（鎖(suǒ)定線路，根據(jù)作業需要決(jue)定保壓時間(jian)）；

　　7）旋松手動泵(beng)站高壓泵的(de)閥門，旋緊低(di)壓泵的閥門(mén)，扳🐕動壓杆，使(shi)工作油缸活(huó)塞杆外伸，帶(dai)動夾具體，利(lì)用手柄旋轉(zhuan)齒輪軸，使左(zuǒ)🔅、右斜鐵與鋼(gang)軌脫離接觸(chù)，完成一次鋼(gang)軌拉伸作業(ye)；

　　8）如需要，可将(jiang)鋼軌拉伸器(qi)運往下一作(zuò)業點，否則，将(jiang)🈚工🔅作🏃🏻油缸✨的(de)❓活塞杆縮回(huí)至刻度線處(chu)，然後拔出銷(xiāo)軸，拆卸液壓(ya)鋼🈲軌拉伸器(qì)。

　　3安全操作注(zhu)意事項

　　1）高壓(yā)閥不準超過(guò)67MPa壓力工作，不(bu)得随意調整(zheng)高、低壓閥；

　　2）工(gong)作時應平穩(wen)地操作壓杆(gan)，不得使油路(lu)有沖擊現象(xiang)，以使各閥門(mén)持久地工作(zuo)；

　　3）油量不夠時(shi)，不得在有壓(yā)力情況下注(zhù)油，以免回油(you)時💃郵👨‍❤️‍👨箱内有(yǒu)壓力存在；

　　4）各(ge)連接處緊固(gu)可靠，方可工(gong)作；

　　5）工作油缸(gāng)活塞杆伸出(chu)量不應超過(guò)500mm。如遇作業時(shí)軌溫📞明♊顯下(xia)降🏃‍♀️，且下降加(jia)速度較大時(shi)，工作油缸活(huó)塞🔞杆伸出量(liang)不應超過450mm。

　　四(si)、技術保養

　　1 液(ye)壓系統各部(bù)分如：手動泵(beng)站、工作油缸(gang)、高壓軟管❓等(deng)應經常清潔(jie)，各閥門處、柱(zhu)塞周圍、接頭(tou)不得有灰塵(chen)污物存在。

　　2 嚴(yán)格遵守安全(quan)操作注意事(shì)項。

　　3液壓油的(de)選擇應根據(jù)使用地區的(de)氣候條件和(hé)季節而定，一(yi)般🧑🏾‍🤝‍🧑🏼情況，冬季(jì)應選用32#液壓(ya)油，其餘季節(jiē)選用46#液壓油(you)。

　　4加入郵箱的(de)液壓油應用(yòng)100目鋼絲網過(guo)濾清潔，油液(ye)中☁️不🧡得有雜(zá)質和水分混(hùn)入；每250工作小(xiao)時應更換一(yī)次新油，換油(yóu)時應将郵箱(xiāng)内清洗幹淨(jing)。

　　5清洗液壓郵(you)箱和液壓元(yuan)件時，應避免(miǎn)使用棉紗擦(ca)拭。

　　6使用時，夾(jia)軌裝置、油缸(gāng)、手動泵站應(yīng)輕拿輕放，不(bu)得有🔞碰撞現(xiàn)象。

　　7不用時，工(gōng)作油缸的活(huo)塞杆應縮回(huí)至刻度線，卸(xie)下壓力表，液(yè)壓件的非噴(pēn)漆表面塗一(yi)層工業用凡(fán)士林，以防生(sheng)鏽，工作油缸(gang)以及高壓軟(ruan)管、手壓泵站(zhàn)的各接頭☂️處(chu)均用防塵帽(mào)、防塵堵擰緊(jǐn)，以防灰塵侵(qin)入，并将液壓(ya)鋼軌拉伸💃🏻器(qi)各部件裝入(ru)木箱，在幹燥(zào)且溫度适宜(yí)的房間存放(fang)。

　　8特别注意：液(ye)壓軟管因長(zhang)期使用，易産(chan)生老化，使強(qiáng)度降低，應經(jing)常檢查定期(qi)更換，壓力表(biǎo)應每年送檢(jian)♌一次。

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　　五、 常見(jian)故障及排除(chu)方法