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FMG-2.高潮A片揉搓🔞乳尖乱颤视频🚩2型電動仿(páng)形打磨機是用(yong)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損補後(hòu)，對軌頭進行仿(páng)形打磨的小型(xíng)機具。該機适用(yòng)于43~75kg/m各🈲型鋼軌。
一(yī)、結構和工作原(yuan)理
本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(da)磨頭、進🐉給杆總(zong)成、操♋縱扶手等(děng)組成，如圖。
1、護軌(guǐ)輪 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總成(cheng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作扶手(shǒu)
作業時，電動機(ji)輸出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套，帶(dai)動安裝🔱在砂❓輪(lun)接盤上的打磨(mo)
砂輪旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸承安(an)裝在進給套内(nei)，進給套為矩形(xíng)螺紋外套，可以(yi)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dòng)。進給手輪通過(guò)進給👣總成的進(jìn)給小齒輪齧合(hé)一個大齒輪，大(da)🔅齒輪為内矩形(xíng)螺紋零件，大齒(chǐ)輪旋轉帶動進(jìn)給套上下往複(fú)運動，從而實現(xian)砂輪的進給運(yùn)動。操縱扶手推(tuī)動打🔴磨機在鋼(gang)軌踏面上縱向(xiàng)移動磨削鋼軌(gui)🐪踏面。将機架轉(zhuan)動相當角度磨(mó)削軌🤞頭圓角，直(zhí)✉️至轉動90°，磨頭磨(mo)削鋼軌工作邊(bian)。磨削時，調整❗磨(mó)頭進給手輪，調(diào)❤️整進給量，利用(yong)仿形💋輪和護軌(gui)輪共同作🈲用完(wan)成軌頭仿形打(da)😍磨工作。
二、主要(yào)技術參數
1、動力(li)：三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用方法(fǎ)
1、作業準備
1.1 操作(zuo)人員在作業前(qian)，應按本說明書(shu)和要求熟悉本(ben)機構造、技術性(xìng)能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全(quan)規則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件緊(jin)固，運動部件靈(líng)活，電氣系統絕(jue)緣保護可靠，特(tè)别注意電機和(hé)接地線接地必(bi)須牢🔅固可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪(lún)轉向，如不符合(he)标志轉向，必須(xu)🐆調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同(tong)時确認砂輪防(fáng)護罩防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(chá)機體各部位有(yǒu)無異常，尤其更(gèng)🔅換👌新砂輪後，必(bi)須認真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上(shàng)，電源插頭電💞源(yuan)插座接觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時(shi)針轉動進給手(shou)柄，使砂輪與予(yǔ)打磨🈲的軌頂面(miàn)不接觸；
2.3 按下電(dian)源開關，砂輪空(kōng)載旋轉；
2.4 均勻地(di)順時針轉動垂(chuí)直進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂面(mian)移動，直至接觸(chù)待打磨的軌頂(dǐng)面打出火花，同(tóng)時🔴牽動手柄☀️，在(zài)仿形輪緊靠🔞鋼(gang)軌頂面情況下(xià)，使本機左右往(wang)複移動，其範圍(wei)約800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量，一(yi)般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異常和(hé)磨♋痕的粗細。打(da)磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色(sè)或明顯♋劃痕；
2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(ji)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑借(jie)🌂打磨機護輪軌(gui)的控制，擴大軌(guǐ)頂橫向打磨範(fan)圍，從軌頂中心(xīn)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将(jiang)操作扶手向操(cāo)作者傾斜 ， 使打(dǎ)磨機沿鋼軌🐇橫(héng)斷面方向向内(nèi)側轉90°，拖動打磨(mó)機往複打磨鋼(gāng)軌🏃♀️的内側面（工(gong)作邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉動(dòng)進給手柄，使砂(shā)輪退後脫離與(yu)✊鋼軌接✉️觸狀态(tai)，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉(zhuan)動，将打磨面複(fu)位後，擡起打磨(mo)機，原地水平旋(xuán)轉180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述動(dong)作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bu)分和🌈鋼軌頭部(bu)的外側面，直至(zhì)打磨達到規定(dìng)🥰标準；
四、安全規(gui)則
1、操作人員必(bi)須經過培訓，熟(shu)知使用說明書(shū)，熟悉打磨機的(de)性🏒能和作業方(fang)法，了解安全規(gui)則，方準許實際(ji)操作。
2、操作人員(yuan)必須經過配備(bei)絕緣防護用品(pin)。
3、作業前檢查電(diàn)機接線盒、電源(yuan)插頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接✊線(xian)端❤️子是否牢固(gu)可靠，電線有無(wu)破損，護管🏃♀️護套(tao)是否完好。整機(jī)絕緣電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(diàn)阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時，随時注意周(zhou)圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷(shāng)🏃♂️人。
5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時，應(yīng)與電務工區聯(lian)系，按有關規定(dìng)執行，防止聯電(diàn)。
6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hou)進行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦拭(shi)幹淨，放在幹燥(zào)的室内，防止漏(lou)電和鏽🔆蝕。
8、利用(yong)列車間隔在線(xian)路上作業時，應(yīng)按“工務安全規(guī)則”的規定設💔置(zhì)防護，并應有足(zu)夠人員保證及(ji)時撤離線✊路。
五(wu)、保養維修
1、凡停(ting)用一個月以上(shàng)或初次使用前(qián)，應清潔機具外(wài)表面，在潤滑部(bù)位加注潤滑脂(zhi)，檢查電機絕緣(yuán)狀态🚩，檢查各緊(jǐn)‼️固零部件，确保(bǎo)齊全，緊固完好(hao)。
2、每日作業前應(ying)試運轉，觀察是(shi)否有異常噪音(yīn)或較大震動，若(ruo)發現，應及時處(chu)理。
3、經常檢查砂(sha)輪磨損程度，一(yi)般剩餘1/3厚度時(shí)，應立即跟換新(xin)♈砂🥰輪。
4、每日作業(yè)後應清洗整機(ji)，特别是清除砂(sha)輪罩内，護軌輪(lún)🛀内側🙇🏻、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jin)松動的緊固件(jian)。
5、搬運時，要避免(mian)碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置(zhi)于專用🔱支架上(shang)，禁止亂擺亂放(fang)。
6、使用200小時為一(yi)個保養期，接觸(chu)滑動零件的件(jiàn)磨損程度，更😄換(huan)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cun)放時，應清潔整(zheng)機表面，各轉動(dòng)部位、仿形輪外(wai)表面、護👨❤️👨軌⁉️輪内(nei)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一般故(gù)障及處理方法(fǎ)
