FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機

　　FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(jí)鋼軌傷損補後(hou)✔️，對軌頭進行仿(pang)形打磨的小型(xíng)機具。小说区❌ 图片区色 综合区🌈該機适用(yòng)于43~75kg/m各型鋼軌。

　　一(yi)、結構和工作原(yuán)理

　　本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(dǎ)磨頭、進給杆總(zong)成、操縱扶手等(deng)組成，如圖。

　　1、護軌(guǐ)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關

　　5、進給總成(cheng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作扶手(shou)

　　作業時，電動機(ji)輸出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套，帶(dai)動安裝在⭐砂輪(lun)🐇接盤上的打磨(mó)

　　砂輪旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸承安(an)裝在進給套内(nei)，進給套為矩🐆形(xing)螺紋外套，可以(yǐ)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)🐅。進給👨‍❤️‍👨手輪❗通過(guò)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(he)🥵一個大齒輪，大(dà)齒輪為内矩形(xíng)螺紋零件，大齒(chi)輪旋轉帶動進(jin)給套上下🥰往複(fú)運動，從而實現(xian)砂輪的進給運(yùn)動。操縱扶手推(tui)動打磨機在鋼(gang)軌踏面上縱向(xiàng)移動磨削鋼軌(gui)踏面。将機架轉(zhuan)動相當角度磨(mo)削軌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨(mo)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整磨(mó)頭進給手輪，調(diao)🌐整進給量，利用(yong)仿形輪和護軌(guǐ)輪共同作🔞用完(wan)成軌頭仿形打(da)磨工作。

　　二、主要(yào)技術參數

　　1、動力(li)：三相電動機380V/2.2KW

　　2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m

　　3、砂輪行程：50㎜

　　4、滾(gun)輪跨距：1000mm；

　　5、砂輪傾(qīng)角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質(zhi)量：70Kg

　　三、使用方法(fǎ)

　　1、作業準備

　　1.1 操作(zuò)人員在作業前(qián)，應按本說明書(shu)和要求熟悉本(ben)機構🔴造、技術性(xing)能、工作原理，使(shi)用方法及安全(quán)規則。

　　1.2 機體整備(bei)：要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(líng)活，電氣系統☁️絕(jue)緣🛀保護可靠，特(tè)别注意電機和(he)接地線接地必(bi)須牢固可靠；

　　1.3 試(shi)運轉：點動電氣(qì)開關，檢查砂輪(lún)轉向，如不符合(he)标志😘轉向，必須(xū)調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同(tóng)時确認砂輪✏️防(fáng)護罩防護有效(xiào)；

　　1.4 空載運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(cha)機體各部位有(yǒu)無異常🌈，尤其🌈更(geng)換新砂輪後，必(bi)須認真檢查；

　　2、打(dǎ)磨作業

　　2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上(shang)，電源插頭電源(yuán)插座🚶接觸💋牢靠(kao)；

　　2.2 點動開關，逆時(shi)針轉動進給手(shou)柄，使砂輪與予(yǔ)打磨的軌頂面(miàn)不㊙️接觸；

　　2.3 按下電(diàn)源開關，砂輪空(kong)載旋轉；

　　2.4 均勻地(di)順時針轉動垂(chuí)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂面(mian)移動，直至接觸(chu)待打磨的軌頂(ding)面打出火花，同(tong)時牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠☀️鋼(gang)軌頂面情況下(xià)，使本機左右往(wang)複移動⁉️，其範圍(wéi)約800㎜。

　　2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量，一(yī)般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異常和(hé)磨痕的粗細。打(dǎ)磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色(se)或明顯劃痕；

　　2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(ji)體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側(ce)逐漸傾斜，憑借(jie)打磨機護輪軌(guǐ)的控制，擴大軌(gui)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂中心(xin)線打磨至軌頭(tou)圓弧處；

　　2.7 緩慢将(jiang)操作扶手向操(cao)作者傾斜 ， 使打(da)磨機沿鋼軌橫(héng)🙇‍♀️斷面方向向内(nèi)側轉90°，拖動打磨(mo)機往複打磨鋼(gāng)軌👌的内側面♉（工(gōng)作邊）；

　　2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉動(dòng)進給手柄，使砂(sha)輪退後脫離與(yu)💔鋼軌接觸狀态(tai)，按下斷電開關(guan)，砂輪機停止轉(zhuan)👈動，将✂️打磨面複(fú)位後，擡起打磨(mó)機，原地水平旋(xuan)轉180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重🙇🏻複上述動(dong)作，即可打磨鋼(gang)軌頂面剩餘部(bu)分和鋼軌頭部(bù)的外側面，直至(zhi)打磨達到規定(dìng)🏃🏻标準；

　　四、安全規(guī)則

　　1、操作人員必(bi)須經過培訓，熟(shú)知使用說明書(shu)，熟悉打磨機的(de)性能和作業方(fang)法，了解安全規(guī)則，方準許實際(jì)操作。

　　2、操作人員(yuan)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pin)。

　　3、作業前檢查電(diàn)機接線盒、電源(yuán)插頭、插座是否(fou)齊全完好，接😄線(xian)端🍉子是否牢固(gu)可靠，電線有無(wu)破損，護管護套(tào)是否完好。整機(ji)絕緣電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(diàn)阻不小于0.5ΜΩ。

　　4、打磨(mo)時，随時注意周(zhou)圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷(shang)人。

　　5、在鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨時，應(yīng)與電務工區聯(lian)系，按有關規定(dìng)執行，防止聯電(dian)。

　　6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hòu)進行。

　　7、作業完成(chéng)應将機具擦拭(shi)幹淨，放在幹燥(zao)的室内，防止漏(lòu)😍電和鏽蝕。

　　8、利用(yong)列車間隔在線(xian)路上作業時，應(ying)按“工務安全規(guī)🙇‍♀️則”的規定設置(zhi)防護，并應有足(zu)夠人員保證及(ji)時撤離線路。

　　五(wǔ)、保養維修

　　1、凡停(tíng)用一個月以上(shàng)或初次使用前(qián)，應清潔機具外(wai)表面，在潤滑部(bù)位加注潤滑脂(zhī)，檢查電機絕緣(yuan)狀态，檢查✨各緊(jǐn)⭐固零部件，确保(bǎo)齊全，緊固完好(hao)。

　　2、每日作業前應(yīng)試運轉，觀察是(shì)否有異常噪音(yin)或較大震動，若(ruo)發現，應及時處(chù)理。

　　3、經常檢查砂(sha)輪磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度時(shí)，應立即跟🐆換新(xīn)砂輪。

　　4、每日作業(yè)後應清洗整機(ji)，特别是清除砂(sha)輪罩内，護軌輪(lun)内側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jǐn)松動的緊固件(jian)。

　　5、搬運時，要避免(miǎn)碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置(zhì)于專💃🏻用支架上(shàng)，禁止亂擺亂放(fàng)。

　　6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chu)滑動零件的件(jiàn)磨損程度，更換(huàn)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。

　　7、長期存(cún)放時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉動(dong)部位、仿形輪外(wài)表面、護軌輪内(nèi)外表面，應用潤(run)滑脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。

　　六、一般故(gu)障及處理方法(fǎ)