FMG-2.2型電動(dòng)仿形打(dǎ)磨機
FMG-2.2型(xíng)電動仿(páng)形打磨(mo)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損⛱️男女真人后进式猛烈动态图🚩无打吗㊙️補後(hòu)，對軌頭(tou)😘進行仿(páng)形打磨(mó)的小型(xíng)機具。該(gāi)機适用(yong)于43~75kg/m各型(xing)鋼軌。
一(yī)、結構和(he)工作原(yuán)理
本機(ji)主要由(yóu)機架、護(hù)軌輪、仿(páng)形輪、電(dian)動機、打(da)磨頭、進(jìn)給杆總(zong)成、操縱(zong)扶手等(děng)組成，如(rú)圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形(xing)輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進(jin)給總成(cheng) 6、電機 7、電(dian)機傳動(dòng)總成 8、操(cāo)作扶手(shǒu)
作業時(shí)，電動機(jī)輸出軸(zhóu)通過花(hua)鍵軸、花(huā)鍵套，帶(dai)動安裝(zhuāng)在⛱️砂💚輪(lún)接盤上(shàng)的打磨(mo)
砂輪旋(xuan)轉。花鍵(jian)套通過(guo)軸承安(ān)裝在進(jin)給套内(nèi)，進給套(tào)為🈚矩💘形(xíng)螺✏️紋外(wai)套，可以(yǐ)沿着機(jī)架上的(de)套筒山(shān)下滑動(dòng)。進給手(shǒu)輪通過(guo)進給🐉總(zong)成的進(jìn)給小齒(chi)輪齧合(hé)一個大(dà)齒輪，大(da)💋齒輪為(wei)内矩形(xing)螺紋零(líng)件，大齒(chi)輪旋轉(zhuǎn)帶動進(jin)給套上(shang)下往複(fú)運動，從(cong)而實現(xiàn)砂輪的(de)進☀️給運(yùn)動。操縱(zòng)扶手推(tuī)動打🚶磨(mó)機在鋼(gāng)軌踏面(miàn)上縱向(xiàng)🌈移動磨(mo)削鋼🛀🏻軌(gui)踏面。将(jiang)機架轉(zhuan)動相當(dāng)角度磨(mó)削軌頭(tóu)圓角，直(zhi)至轉動(dong)🧑🏾🤝🧑🏼90°，磨頭磨(mo)削鋼軌(guǐ)工作邊(biān)。磨削時(shí)，調整磨(mo)頭進給(gei)手輪，調(diào)整進給(gěi)量，利用(yòng)仿形輪(lún)和護軌(guǐ)🔞輪共同(tóng)作用完(wán)成軌頭(tóu)仿形打(da)磨工作(zuò)。
二、主要(yào)技術參(cān)數
1、動力(li)：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪(lún)行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距(jù)：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形(xing)尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使(shi)用方法(fa)
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qian)，應按本(běn)說明書(shū)和要求(qiu)熟悉本(ben)機構造(zao)、技術性(xìng)能、工作(zuò)原理，使(shi)用方法(fǎ)及安全(quán)規則。
1.2 機(jī)體整備(bèi)：要求緊(jin)固件緊(jǐn)固，運動(dòng)部件靈(líng)活，電氣(qi)系統絕(jue)緣保護(hu)可靠，特(te)别注意(yi)電機和(hé)接地線(xiàn)接地必(bi)☔須牢固(gu)可靠；
1.3 試(shì)運轉：點(dian)動電氣(qì)開關，檢(jian)查砂輪(lún)轉向，如(ru)不符合(he)标志轉(zhuǎn)向，必⛱️須(xū)🛀調整電(diàn)機接線(xiàn)，使電機(jī)正轉，同(tóng)時确認(ren)砂輪防(fáng)護🤞罩防(fang)護有效(xiao)；
1.4 空載運(yùn)轉：空載(zai)運轉2分(fen)鐘，檢查(chá)機體各(gè)部位有(you)無異‼️常(chang)‼️，尤其更(geng)換🥵新砂(shā)輪後，必(bi)須認真(zhēn)檢查；
2、打(da)磨作業(yè)
2.1 将打磨(mó)機放置(zhì)在需要(yào)打磨的(de)鋼軌上(shang)，電源插(cha)頭電源(yuan)插座接(jiē)觸牢靠(kao)；
2.2 點動開(kai)關，逆時(shí)針轉動(dòng)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪與予(yu)打磨的(de)👈軌頂面(mian)㊙️不接觸(chu)；
2.3 按下電(diàn)源開關(guān)，砂輪空(kōng)載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地(di)順時針(zhēn)轉動垂(chui)直進給(gěi)手柄，使(shi)砂輪向(xiàng)軌頂面(miàn)移動，直(zhi)至接觸(chu)待打磨(mó)的軌頂(dǐng)面打出(chū)火花，同(tóng)時牽動(dòng)手柄，在(zai)仿形輪(lún)緊靠鋼(gang)軌頂面(mian)情況下(xià)，使本機(ji)🔴左右往(wǎng)🔞複移動(dong)，其範圍(wei)約800㎜。
2.5 均勻(yún)控制砂(sha)輪的進(jin)給量，一(yī)般每次(cì)0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無(wú)🔞異常和(hé)磨痕的(de)粗細。打(dǎ)磨後的(de)鋼軌表(biao)面不得(de)呈藍色(sè)或明顯(xiǎn)劃痕；
2.6 轉(zhuan)動手柄(bing)時，使機(ji)體沿鋼(gang)軌橫斷(duàn)面方向(xiàng)向内側(ce)逐漸傾(qīng)斜，憑借(jie)打磨機(ji)護輪軌(guǐ)的控制(zhì)，擴大軌(guǐ)頂橫向(xiàng)⚽打磨範(fàn)圍，從軌(gui)頂中心(xin)線打磨(mo)至軌頭(tou)圓弧處(chu)；
2.7 緩慢将(jiāng)操作扶(fú)手向操(cāo)作者傾(qīng)斜 ， 使打(da)磨機沿(yan)鋼軌橫(héng)斷🌏面方(fang)向向内(nèi)側轉90°，拖(tuo)動打磨(mó)機往複(fú)打磨鋼(gang)軌的内(nèi)側面🐉（工(gong)作🈲邊）；
2.8 作(zuo)業完成(chéng)後，反方(fang)向轉動(dòng)進給手(shǒu)柄，使砂(sha)輪退後(hòu)脫離⭕與(yu)鋼軌🔅接(jiē)觸狀态(tai)，按下斷(duàn)電開關(guān)，砂輪機(jī)停止轉(zhuǎn)動，将打(da)磨面複(fú)🌈位後，擡(tái)起打磨(mó)機，原地(dì)水平旋(xuán)轉180°，放👈置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fu)上述動(dong)作，即可(ke)打磨✍️鋼(gāng)軌頂面(miàn)剩餘部(bu)分和鋼(gāng)軌頭部(bù)的外側(cè)面，直至(zhì)打磨達(da)到規定(ding)标準；
四(si)、安全規(gui)則
1、操作(zuo)人員必(bì)須經過(guo)培訓，熟(shú)知使用(yòng)說明書(shū)，熟悉打(dǎ)磨機的(de)性❌能和(he)作業方(fang)法，了解(jiě)安全規(guī)則，方準(zhǔn)許實際(jì)操作。
2、操(cao)作人員(yuan)必須經(jing)過配備(bèi)絕緣防(fáng)護用品(pǐn)。
3、作業前(qián)檢查電(diàn)機接線(xiàn)盒、電源(yuán)插頭、插(chā)座是否(fǒu)齊全完(wan)😍好，接☂️線(xiàn)端子是(shì)否牢固(gu)可靠，電(dian)線有無(wú)破損，護(hù)管護套(tao)是否💃完(wan)好。整機(ji)絕緣😄電(diàn)阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間(jian)絕緣電(dian)阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨(mo)時，随時(shi)注意周(zhou)圍人員(yuán)，防止打(da)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼(gang)軌絕緣(yuán)接頭打(dǎ)磨時，應(yīng)與電務(wu)工區聯(lian)系，按有(yǒu)關規定(dìng)執行，防(fáng)止聯電(dian)。
6、機械發(fa)生故障(zhàng)或需要(yao)更換砂(shā)輪時應(yīng)下道後(hòu)進行。
7、作(zuo)業完成(cheng)應将機(jī)具擦拭(shì)幹淨，放(fang)在幹燥(zào)的室内(nei)，防止漏(lou)電和鏽(xiu)蝕。
8、利用(yòng)列車間(jian)隔在線(xiàn)路上作(zuò)業時，應(ying)按“工務(wù)安全規(gui)則”的規(gui)定設置(zhì)防護，并(bìng)應有足(zú)夠人員(yuán)保證及(ji)時撤離(lí)線路。
五(wu)、保養維(wéi)修
1、凡停(tíng)用一個(gè)月以上(shang)或初次(cì)使用前(qian)，應清潔(jié)機具外(wài)表面，在(zai)潤滑部(bù)位加注(zhù)潤滑脂(zhī)，檢查電(diàn)機絕緣(yuán)狀态🤞，檢(jiǎn)查各緊(jin)固零部(bu)件，确保(bao)㊙️齊全，緊(jǐn)固完好(hao)。
2、每日作(zuo)業前應(yīng)試運轉(zhuan)，觀察是(shi)否有異(yi)常噪音(yin)或較大(da)🏃🏻震動，若(ruo)發♊現，應(ying)及時處(chù)理。
3、經常(chang)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度，一(yī)般剩餘(yu)1/3厚度時(shí)，應立即(ji)跟換新(xin)📱砂輪。
4、每(měi)日作業(yè)後應清(qīng)洗整機(ji)，特别是(shì)清除砂(shā)輪罩内(nèi)，護軌輪(lun)内側、仿(páng)形輪外(wai)表面積(ji)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jian)。
5、搬運時(shí)，要避免(mian)碰撞。停(tíng)機不用(yong)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專用(yong)支架上(shàng)，禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。
6、使用200小(xiǎo)時為一(yī)個保養(yǎng)期，接觸(chu)滑動零(ling)件的件(jiàn)磨損程(chéng)度，更換(huan)⛷️各軸承(cheng)潤滑油(yóu)脂，補齊(qí)失效的(de)緊固件(jiàn)。
7、長期存(cun)放時，應(ying)清潔整(zheng)機表面(miàn)，各轉動(dòng)部位、仿(pang)形輪外(wài)表面、護(hù)軌😘輪内(nei)外表面(miàn)，應用潤(rùn)滑脂塗(tu)抹防止(zhi)鏽蝕。
六(liù)、一般故(gu)障及處(chù)理方法(fǎ)
