NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機

道岔是(shì)影響線(xiàn)路通過(guo)能力的(de)重要環(huán)節，也是(shì)線路的(de)薄弱環(huan)節，道岔(cha)的結構(gòu)比較複(fu)雜，零部(bu)件多，受(shou)沖擊大(dà)👌易變形(xing)、磨🐆耗，使(shǐ)鋼軌✌️産(chǎn)生幾何(hé)尺寸變(bian)化，如鋼(gāng)軌肥邊(bian)，會使尖(jian)軌與基(jī)本軌不(bú)密貼等(děng)病害，為(wei)延長道(dào)岔使用(yòng)壽命，保(bao)證列車(che)運行安(an)全，国❌产精品99精品无码视亚🚩需對(duì)道岔的(de)各🛀🏻配件(jiàn)進行磨(mo)削。

目(mù)前手提(tí)電動砂(shā)輪打磨(mó)效率低(dī)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)不平整(zhěng)，現有的(de)打磨機(ji)具在工(gong)作中還(hai)有不完(wán)善之處(chu)，我廠最(zui)新研制(zhì)的道岔(cha)打磨機(jī)是在大(da)量實踐(jiàn)調查💃🏻基(jī)礎上，總(zǒng)結原有(yǒu)機具的(de)優缺點(dian)，研制🏃🏻的(de)具有高(gao)效、新型(xíng)的打磨(mo)機。該機(jī)🔞具有結(jié)構緊湊(cou)，體積小(xiao)，操作簡(jiǎn)♻️便，磨削(xuē)效率高(gāo)，質量好(hǎo)的特點(diǎn)，是目前(qian)現有其(qí)他機具(jù)不可替(ti)代的。

該機适(shi)用于各(gè)型道岔(cha)，各部位(wei)鋼軌肥(fei)邊打磨(mo)的要求(qiu)，同♻️時也(yě)适用于(yu)普通線(xian)路的鋼(gāng)軌打磨(mó)，實現一(yi)機多能(néng)。

一、結(jie)構及工(gong)作原理(li)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機由(yóu)走行架(jià)、打磨車(che)、汽油機(ji)、磨頭傳(chuán)動裝置(zhi)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bai)動裝置(zhì)、磨頭升(shēng)降裝置(zhi)、橫向鎖(suo)緊機構(gou)等🏃‍♂️八部(bù)分組成(chéng)。

2、工作(zuò)原理；打(da)磨機放(fang)置在道(dào)岔需打(da)磨部位(wèi)，可沿軌(gui)🙇🏻道走行(hang)。打磨小(xiǎo)車通過(guo)四個走(zou)行輪在(zai)走行架(jià)上橫🌂向(xiang)移🔞動，可(ke)使打磨(mó)小車在(zài)⛹🏻‍♀️道岔任(ren)何部位(wei)停留，可(kě)對道岔(chà)轉轍部(bu)分、導曲(qu)部分及(jí)轍岔的(de)任何部(bù)位進行(háng)♈打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiao)車   3.汽油(yóu)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuāng)置       6.磨頭(tou)🈲擺動裝(zhuang)置🔆   7.走行(hang)輪

二(èr)、主要技(jì)術參數(shu)

1、動力(li)形式：汽(qì)油發動(dòng)機本田(tián)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(jī)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(sha)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(chéng)：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pán)形砂輪(lun)）

8、整機(ji)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yuè)讀本機(jī)使用說(shuō)明書，操(cāo)作者熟(shú)悉本機(ji)性能💜後(hòu)♋方可操(cāo)縱上道(dào)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(jí)潤滑油(yóu)油量，不(bú)足時應(ying)加足（汽(qi)油應加(jia)注93#汽油(you)，潤滑油(you)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨(mo)機各零(ling)部件是(shì)否齊全(quan)、完好，聯(lián)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪(lún)360°，檢查砂(shā)輪是否(fǒu)有裂紋(wén)，砂輪型(xíng)号、材料(liao)、粒度等(děng)符合規(gui)定，并安(an)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dòng)皮帶張(zhang)緊度符(fu)合要求(qiu)

1.6橫移(yi)定位、擺(bai)動裝置(zhi)、升降進(jìn)給裝置(zhì)傳動靈(ling)活，無竄(cuan)動和卡(kǎ)滞現象(xiang)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dong)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wú)異響，磨(mó)頭轉動(dòng)無異常(chang)現象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作(zuo)業時将(jiang)打磨機(jī)擡到需(xu)打磨部(bù)位，按汽(qi)油機使(shi)用說明(míng)書啟動(dòng)⛷️汽油機(jī)，待汽油(you)機怠速(sù)運轉平(ping)穩後，調(diào)整到額(e)定轉速(su)。

2.2根據(ju)打磨部(bu)位，調整(zheng)磨頭傾(qing)角及高(gāo)度并鎖(suo)定。

2.3前(qian)後移動(dong)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mo)車，磨削(xue)量根據(jù)肥邊大(dà)小而定(ding)，不要用(yong)力推動(dong)打磨小(xiǎo)車，走行(háng)架與打(da)磨小車(che)相互配(pei)合完🌈成(cheng)打磨工(gōng)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(gui)側面肥(fei)邊時，應(ying)使砂輪(lún)輪緣低(di)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜角度(du)根據被(bèi)磨削零(líng)件角度(dù)而确定(dìng)。

2.5磨削(xuē)鋼軌頂(dǐng)面時，将(jiang)砂輪輪(lún)緣升至(zhì)軌頂面(miàn)上，然後(hou)逐漸接(jiē)😄近軌㊙️頂(dǐng)面磨削(xue)，磨削量(liàng)不易過(guo)大，走行(hang)架應☁️均(jun)勻移動(dong)，保證被(bei)磨削面(miàn)🧡連續光(guang)滑。

2.6磨(mo)削普通(tōng)線路鋼(gang)軌肥邊(biān)時，應将(jiāng)打磨車(chē)鎖定走(zou)行架某(mou)一🐆部位(wèi)，逐漸調(diào)整打磨(mo)車磨削(xuē)量，前後(hou)均勻移(yí)動走行(hang)架。

2.7随(suí)時注意(yì)砂輪磨(mó)損情況(kuàng)，保證砂(sha)輪均勻(yun)磨削，砂(shā)輪外徑(jing)磨損至(zhi)150mm時應更(gèng)換砂輪(lún)。

四、安(ān)全操作(zuò)規程

1、根據實(shi)際情況(kuàng)确定利(li)用列車(chē)間隔或(huo)封鎖線(xiàn)路兩種(zhǒng)工作方(fang)式🐇。作業(ye)時依據(jù)“技規”、“安(ān)規”設置(zhì)防護并(bìng)按💁規定(dìng)作業♋，不(bú)得盲目(mu)🥰上道作(zuo)業。

2、操(cāo)作者應(ying)穿好作(zuò)業服，戴(dai)好護目(mù)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(deng)防護用(yòng)😄品。

3、汽(qì)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(gé)按汽油(yóu)機說明(ming)書進行(hang)，啟💜動前(qián)檢查☂️潤(rùn)滑油應(yīng)在規定(ding)的标尺(chi)範圍内(nei)，按規定(ding)加注潤(rùn)滑油及(jí)燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bu)得有易(yi)燃易爆(bao)品，運轉(zhuǎn)時不得(dé)向燃油(you)箱内加(jiā)油，待運(yùn)轉停止(zhi)冷卻後(hòu)加注燃(ran)油，加注(zhù)燃油時(shi)不得🥵溢(yì)出油箱(xiang)，一旦溢(yi)出要擦(cā)淨。

5、汽(qì)油機運(yun)轉時或(huò)停止運(yun)轉未冷(leng)卻時不(bú)要觸摸(mō)消聲器(qì)。

6、利用(yong)列車間(jian)隔作業(ye)時，遇有(yǒu)列車通(tōng)過時，要(yao)下道避(bì)車，人員(yuan)及機械(xie)撤離機(jī)車限界(jiè)外，并不(bú)得侵入(rù)鄰近🈲限(xian)界。

7、打(dǎ)磨作業(ye)時，随時(shí)注意設(shè)備運轉(zhuan)情況，如(rú)有異常(chang)，應💚停機(jī)檢查。

8、打磨作(zuò)業時，嚴(yan)禁切削(xue)量、切削(xue)力過大(dà)，防止砂(sha)輪破🔆碎(sui)飛濺傷(shang)人。

9、更(gèng)換砂輪(lún)及檢修(xiū)機械時(shi)關閉汽(qì)油機，更(gèng)換砂輪(lun)後應🈚空(kong)轉兩♉分(fèn)鐘後方(fang)可作業(ye)，不得使(shǐ)用不符(fu)合本機(jī)👌規定的(de)砂輪。

10、搬運本(běn)機過程(cheng)中禁止(zhǐ)撞擊砂(shā)輪。

11、作(zuò)業後，關(guan)閉汽油(you)機，将本(ben)機移出(chū)機車車(chē)輛限界(jiè)以外，妥(tuǒ)善㊙️保管(guǎn)。

五、保(bǎo)養與維(wéi)護

1、日(rì)常保養(yǎng)

每日(ri)班後由(you)操作者(zhe)保養

1.1對本機(ji)擦淨灰(huī)塵、油污(wu)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(sōng)動應擰(ning)緊，丢失(shi)應補齊(qí)。

1.3汽油(yóu)機日常(cháng)保養按(àn)汽油機(jī)使用說(shuō)明書進(jin)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lun)的磨耗(hào)情況，并(bing)及時更(gèng)換。

1.5按(an)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bu)件是否(fǒu)靈活，應(yīng)無卡阻(zǔ)現象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使(shi)用6個月(yuè)或累計(jì)運轉500小(xiǎo)時進行(hang)一次定(ding)期保養(yang)。

2.2發動(dong)機的定(ding)期保養(yǎng)按汽油(yóu)機的使(shǐ)用說明(ming)書進行(háng)。

2.3檢查(cha)各部軸(zhou)承，并發(fa)現異常(chang)及時更(gèng)換。

2.4檢(jian)查絲杆(gǎn)傳動系(xì)統、蝸輪(lún)蝸杆傳(chuan)動系統(tǒng)是否靈(líng)活。

2.5檢(jian)查傳動(dong)皮帶、砂(sha)輪、走行(háng)輪是否(fou)良好，并(bìng)及時更(geng)換。

2.6油(yóu)漆脫落(luo)應補漆(qī)。

2.7按規(guī)定加注(zhù)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liù)、常見故(gu)障及排(pái)除方法(fa)

七、易(yì)損件明(míng)細表

八(ba)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(ji)出廠進(jìn)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chang)技術文(wen)件：合格(gé)證一份(fen)，使用說(shuo)明書一(yī)套，裝箱(xiang)單🏃‍♀️一份(fèn)

3．售後服(fú)務：産品(pǐn)出廠後(hòu)，在六個(gè)月内如(rú)發現不(bú)符合設(shè)計要求(qiu)或因質(zhi)量問題(tí)造成機(ji)具損壞(huài)時，本公(gong)司負責(zé)包修、包(bao)換、包賠(pei)。屬于操(cāo)作不當(dang)造成損(sǔn)壞，不在(zai)三包範(fàn)圍内，但(dan)本公司(sī)保證及(jí)時提供(gong)配件，恢(hui)複機具(ju)使用性(xìng)能，确保(bao)用戶正(zhèng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機零(ling)件名稱(cheng)圖冊

一、發(fā)動機總(zǒng)成部分(fen)

二(er)、磨頭架(jià)總成部(bù)分

三、磨(mó)頭總成(chéng)部分

四、台(tái)車輪、蝸(wo)輪、蝸杆(gan)部分裝(zhuang)配

五、台車(che)輪總成(cheng)部分

台車(chē)定位鎖(suǒ)裝配圖(tú)

六(liu)、台車定(ding)位鎖部(bu)分

七(qī)、走行架(jia)總成部(bù)分