NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機

道岔是(shi)影響線(xiàn)路通過(guò)能力的(de)重要環(huan)節，也是(shì)線路的(de)☁️薄弱👈環(huan)節，道岔(cha)的結構(gòu)比較複(fu)雜，零部(bù)件多，受(shòu)沖擊大(dà)易變形(xíng)、磨耗，使(shi)鋼軌産(chan)生幾何(hé)尺寸變(bian)化，如鋼(gang)🔆軌肥邊(bian)，會使尖(jian)軌與基(jī)✏️本軌不(bu)✌️密貼等(deng)病害，為(wei)延長🔞道(dào)岔使用(yong)壽命，保(bǎo)證🚶免费夜间做运动视频扑❌克视频网站🚩列車(chē)運行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻安(an)全，需對(dui)道岔的(de)各配件(jian)進行磨(mo)削。

目(mu)前手提(tí)電動砂(sha)輪打磨(mo)效率低(di)，打磨後(hòu)的鋼軌(gui)不平整(zhěng)，現有的(de)⚽打磨機(jī)具在工(gong)作中還(hai)有不完(wan)善之處(chu)，我廠最(zui)新研制(zhi)的道岔(chà)打磨機(ji)是在大(da)量實踐(jian)調查🈲基(ji)礎上，總(zǒng)結原有(you)機具的(de)優缺♋點(diǎn)，研制的(de)具有高(gao)效、新型(xing)的打😘磨(mo)機。該機(ji)🐕具有結(jié)構⛹🏻‍♀️緊湊(cou)，體積小(xiǎo)，操作簡(jian)🔱便，磨削(xuē)效率♍高(gāo)，質量好(hao)的特點(dian)，是目前(qián)現有其(qi)他機具(jù)不可替(tì)代🚶的。

該機适(shi)用于各(ge)型道岔(chà)，各部位(wèi)鋼軌肥(fei)邊打磨(mó)的要求(qiú)，同時📐也(ye)适用于(yu)普通線(xiàn)路的鋼(gāng)軌打磨(mó)，實現一(yī)機😍多能(neng)。

一、結(jié)構及工(gong)作原理(li)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機由(you)走行架(jià)、打磨車(che)、汽油機(ji)、磨頭傳(chuan)動裝🥵置(zhì)、打磨頭(tou)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhi)、磨頭升(sheng)降裝置(zhì)、橫向鎖(suo)緊機構(gou)等八部(bù)分組成(chéng)。

2、工作(zuò)原理；打(dǎ)磨機放(fang)置在道(dao)岔需打(da)磨部位(wèi)，可沿軌(guǐ)道走行(hang)。打❤️磨小(xiao)車通過(guò)四個走(zǒu)行輪在(zai)走行架(jia)上橫向(xiang)移動，可(ke)使打磨(mo)小📱車在(zài)道岔任(ren)何部位(wei)停留，可(kě)對道岔(cha)轉轍部(bù)分🥰、導曲(qu)部🚶‍♀️分及(ji)轍岔的(de)任🤞何部(bu)位進行(háng)打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油(you)機   4.打磨(mó)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuāng)置       6.磨頭(tou)擺動裝(zhuāng)置   7.走行(háng)輪

二(èr)、主要技(ji)術參數(shù)

1、動力(li)形式：汽(qì)油發動(dong)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(jī)轉數：3600轉(zhuǎn)/分

4、砂(sha)輪轉速(su)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lún)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪(lún)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備

1.1認真閱(yuè)讀本機(jī)使用說(shuo)明書，操(cao)作者熟(shu)悉本機(ji)性能💔後(hou)方🧡可操(cāo)縱✂️上道(dào)作業。

1.2檢查汽(qi)油機的(de)燃油及(jí)潤滑油(you)油量，不(bú)足時應(yīng)加足（汽(qì)油應加(jia)注93#汽油(you)，潤滑油(yóu)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨(mo)機各零(líng)部件是(shì)否齊全(quan)、完好，聯(lian)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lún)360°，檢查砂(sha)輪是否(fǒu)有裂紋(wén)，砂輪型(xíng)号、材料(liao)、粒度等(děng)符合規(gui)定，并安(ān)裝牢固(gù)。

1.5傳動(dòng)皮帶張(zhang)緊度符(fú)合要求(qiu)

1.6橫移(yi)定位、擺(bai)動裝置(zhì)、升降進(jin)給裝置(zhì)傳動靈(ling)活，無竄(cuan)動和卡(ka)滞現象(xiang)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dong)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wú)異響，磨(mó)頭轉動(dòng)無異常(cháng)現象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作(zuò)業時将(jiang)打磨機(jī)擡到需(xu)打磨部(bu)位，按汽(qì)油機使(shi)用說⛱️明(míng)書啟🐇動(dong)汽油機(jī)，待汽油(you)機怠速(sù)運轉平(ping)穩後，調(diào)整到額(e)定轉速(su)。

2.2根據(ju)打磨部(bù)位，調整(zhěng)磨頭傾(qīng)角及高(gāo)度并鎖(suǒ)定。

2.3前(qián)後移動(dòng)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mo)車，磨削(xuē)量根據(ju)肥邊大(da)⛹🏻‍♀️小而定(ding)，不要用(yong)力推動(dòng)打磨小(xiǎo)車，走行(hang)架與打(dǎ)磨小車(che)相㊙️互配(pèi)合完⭐成(chéng)打🔴磨工(gong)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(guǐ)側面肥(fei)邊時，應(yīng)使砂輪(lun)輪緣低(di)于軌面(mian)20mm—30mm，磨🏒頭傾(qing)斜角度(dù)根據被(bei)磨削零(ling)件角度(dù)而确定(ding)。

2.5磨削(xuē)鋼軌頂(dǐng)面時，将(jiang)砂輪輪(lun)緣升至(zhì)軌頂面(miàn)上，然後(hou)逐漸接(jie)近軌頂(ding)面磨削(xuē)，磨削量(liang)不易過(guo)大，走行(háng)架應均(jun1)勻移動(dòng)，保證被(bei)磨🙇🏻削面(mian)👈連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tong)線路鋼(gang)軌肥邊(biān)時，應将(jiāng)打磨車(che)鎖定走(zǒu)行架某(mǒu)一部位(wèi)，逐漸調(diào)整打磨(mó)車磨削(xue)量，前後(hòu)均勻移(yí)動走行(hang)架。

2.7随(sui)時注意(yi)砂輪磨(mó)損情況(kuàng)，保證砂(sha)輪均勻(yun)磨削，砂(shā)輪外徑(jing)磨損🤞至(zhi)‼️150mm時應更(gèng)換砂輪(lún)。

四、安(an)全操作(zuo)規程

1、根據實(shi)際情況(kuang)确定利(lì)用列車(che)間隔或(huò)封鎖線(xiàn)路兩種(zhǒng)✉️工作方(fāng)式。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(ān)規”設置(zhì)防護并(bìng)按規定(ding)作業🈲，不(bú)得盲目(mù)上道作(zuò)業。

2、操(cao)作者應(yīng)穿好作(zuo)業服，戴(dai)好護目(mù)鏡、護腿(tui)、手套等(děng)防護用(yòng)品。

3、汽(qi)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(gé)按汽油(yóu)機說明(ming)書進行(háng)，啟動前(qian)檢♻️查潤(rùn)滑油應(yīng)在規定(ding)的标尺(chi)範圍内(nei)，按規定(ding)加注🐉潤(run)滑油及(ji)燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bu)得有易(yì)燃易爆(bao)品，運轉(zhuan)時不得(dé)向燃📱油(you)箱内加(jiā)油，待運(yun)轉停止(zhǐ)冷卻後(hòu)加注燃(ran)油，加注(zhù)燃⛷️油時(shi)🏒不得溢(yì)出油箱(xiang)，一旦溢(yì)出要擦(cā)淨。

5、汽(qì)油機運(yun)轉時或(huo)停止運(yun)轉未冷(leng)卻時不(bú)要觸摸(mo)消🍓聲器(qì)。

6、利用(yong)列車間(jiān)隔作業(ye)時，遇有(yǒu)列車通(tong)過時，要(yào)下道避(bi)車🚩，人員(yuan)及機⛱️械(xie)撤離機(ji)車限界(jiè)外，并不(bu)得侵入(rù)鄰近限(xiàn)界。

7、打(dǎ)磨作業(ye)時，随時(shi)注意設(she)備運轉(zhuǎn)情況，如(rú)有異常(chang)，應停機(ji)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yán)禁切削(xue)量、切削(xue)力過大(dà)，防止砂(sha)輪破碎(sui)飛🤞濺🤞傷(shāng)人。

9、更(gèng)換砂輪(lun)及檢修(xiū)機械時(shí)關閉汽(qì)油機，更(gèng)換砂輪(lún)後應🌈空(kong)轉兩分(fen)鐘後方(fāng)可作業(yè)，不得使(shǐ)用不符(fu)合本機(jī)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(ben)機過程(chéng)中禁止(zhi)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關(guan)閉汽油(yóu)機，将本(běn)機移出(chu)機車車(chē)輛限界(jiè)以外，妥(tuo)善保管(guǎn)。

五、保(bao)養與維(wéi)護

1、日(rì)常保養(yang)

每日(ri)班後由(you)操作者(zhe)保養

1.1對本機(jī)擦淨灰(hui)塵、油污(wu)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(sōng)動應擰(ning)緊，丢失(shī)應補齊(qí)。

1.3汽油(you)機日常(cháng)保養按(àn)汽油機(ji)使用說(shuo)明書進(jin)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lun)的磨耗(hào)情況，并(bing)及時更(geng)換。

1.5按(àn)規定加(jia)注潤滑(hua)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bu)件是否(fou)靈活，應(ying)無卡阻(zǔ)現象。

2、定期保(bao)養

2.1使(shi)用6個月(yuè)或累計(ji)運轉500小(xiao)時進行(hang)一次定(ding)期保養(yǎng)。

2.2發動(dòng)機的定(dìng)期保養(yǎng)按汽油(yóu)機的使(shǐ)用說明(ming)書進行(hang)。

2.3檢查(cha)各部軸(zhou)承，并發(fa)現異常(cháng)及時更(geng)換。

2.4檢(jian)查絲杆(gan)傳動系(xì)統、蝸輪(lun)蝸杆傳(chuan)動系統(tong)是否靈(líng)活。

2.5檢(jian)查傳動(dòng)皮帶、砂(sha)輪、走行(hang)輪是否(fou)良好，并(bìng)及時更(geng)換。

2.6油(you)漆脫落(luo)應補漆(qi)。

2.7按規(guī)定加注(zhù)潤滑油(you)（脂）。

六(liu)、常見故(gù)障及排(pai)除方法(fǎ)

七、易(yì)損件明(ming)細表

八(bā)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(ji)出廠進(jìn)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chǎng)技術文(wen)件：合格(ge)證一份(fen)，使用說(shuō)明書一(yī)套，裝箱(xiāng)單一份(fen)

3．售後服(fú)務：産品(pin)出廠後(hou)，在六個(ge)月内如(rú)發現不(bú)符合設(shè)計要求(qiú)或因質(zhì)量問題(tí)造成機(jī)具損壞(huai)時，本公(gong)司負責(ze)包修、包(bao)換、包賠(péi)。屬于操(cāo)作不當(dāng)造成損(sǔn)壞，不在(zài)三包範(fàn)圍内，但(dàn)本公司(si)保證及(jí)時提供(gong)配件，恢(huī)複機具(jù)使用性(xing)能，确保(bao)用戶正(zhèng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機零(ling)件名稱(cheng)圖冊

一、發(fā)動機總(zǒng)成部分(fèn)

二(er)、磨頭架(jià)總成部(bu)分

三、磨(mo)頭總成(chéng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wō)輪、蝸杆(gan)部分裝(zhuāng)配

五、台車(chē)輪總成(chéng)部分

台車(chē)定位鎖(suǒ)裝配圖(tu)

六(liù)、台車定(ding)位鎖部(bù)分

七(qī)、走行架(jia)總成部(bu)分